起重机械常见故障及处理探讨
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摘 要：在我们的工业生产中起重机是常见设备，起重机在使用中会存在安全隐患和故障，如果不及时处理，或是处理的方法不合理，则会延误生产作业，造成经济方面的损失。分析了起重机械常见故障的产生原因，并提出相关的处理措施。
关键词：起重机;故障;处理
中图分类号：TH21 文献标识码：A
0 引言
在工业生产和运输中，起重机是最为重要的设备，它能够同时负责运送、装载和搬运。在实际操作流程中，贯穿生产运输的整个环节，起重机的运转情况会直接影响工程和工业的进度，并且起重机具有一定的危险性，一旦发生故障，会对工作人员造成很大的安全伤害。因此，必须要严格分析可能存在的故障和隐患，采取相对应的措施解决问题，提升工作效率。
1 起重机常见的故障分析
1.1 开关问题和电气问题
开关问题的出现有两个方面：一是在购买器械时，器械本身的质量没有达到标准，导致使用过程中开关异常;二是在安装器械时，由于技术失误或是工作人员没有细心安装导致开关故障，使起重机在工作结束后无法关闭，进而引发更为严重的问题。
相关的电阻器被烧毁、阻值不正常发热、相关的控制器挡位闭合出现混乱问题、不能正常归于零位，易导到触头被烧坏现象等问题出现。
1.2 车轮和制动设施故障
车轮故障主要指车轮发生啃轨现象，出现这一问题的原因包括：操作方法不合理，或是超负荷工作时间过长，导致架桥变形，车轮发生位移现象，以及安装过程不符合实际规范。
制动设施故障的主要表现：长期异常磨损，制动器位移，制动片破损;由于主弹簧松懈使制动力矩比缩小;由于过高的温度使制动轮出现猫眼现象;电压过高使元件和流线圈等烧毁;制动液推杆远离指定位置等。
1.3 钢丝绳跑槽和过卷问题
钢丝绳跑槽主要是起重机在进行工作时，由于工作人员操作不当，或是使用蛮力进行操作，导致钢丝绳损伤或是散乱，如果在实际操作中歪拉斜吊，极易出现钢丝绳跑槽现象，情况严重会导致钢丝绳断裂，最终损坏被吊物和吊钩。
过卷问题主要是由于钢丝绳报废、定轮动轮组损坏，情形严重会导致所吊物和吊钩同时坠地，造成非常严重的后果。这种现象的发生有很多原因：在进行操作时由于接地出现问题，导致线路出现短路的现象，使组件的配合出现误差，最终出现过卷问题;抱闸的紧度不够从而引发过卷问题。另外，操作控制器时出现失误，也会引发过卷现象。
2 起重机械常见故障的处理措施
2.1 解决开关问题和电器元件问题
解决开关问题，应在使用前对开关进行一定的测试，检查开关是否存在问题，一旦发现问题开关，及时进行更换处理。将开关的外壳打开，检查电线设备是否接入，如果安装存在问题，必须重新进行安装;如果是质量存在问题，则需要购买相同型号、厂家的开关，所购买的开关必须与电路相适应才能进行安装。
此外，应该定期检查起重机的对接线，避免发生短路现象，对安装的零件一一检查，及时更换损坏的相关零配件。缩短电动机工作的时间，避免由于工作负载，导致电动机温度过高，最终出现电阻烧毁问题。将起重机负重及时减小，以此来降低主钩电阻器故障的产生。为了加快散热，一定要缩短低挡位运行的时间。
2.2 解决车轮和制动设施问题
面对车轮啃轨问题，应该在明显沉降的轨道下垫放钢板，以此来提高车轮的稳定性。另外，及时检查两组动轮，如果出现问题及时更换，保障两个动轮相同。及时将速度不匀的联轴齿轮与减速器更换。
防止制动设施问题的出现，首先应及时调整制动的物件，保障其符合标准;及时更换磨损过度的制动片;经常清洗制动轮，使用煤油清洗后，应该添加适当的润滑剂，避免产生卡顿问题;拧紧螺母，防止推杆与制动器脱离;对制动架进行调整，通过制动带、制动轮重合现象，抵消高温。
2.3 解决钢丝绳跑槽和过卷问题
解决钢丝绳跑槽问题时应该规范工作人员操作的方法和流程，强化管理制度和监管工作。根据钢丝绳的特点，选取合理的防护措施，主要的防护内容包括：锈蚀、磨损、绳體变形等。
面对过卷问题，应该安装报警装置，在钩组与极限橫尺相碰时，极限开关断开常闭点，报警装置闭合常开点，报警铃声响起，随后立刻采取相应解决措施。
3 结语
综上所述，一定要定期检查起重机，并进行相关的维护，规范工作人员的操作流程，加强防范意识，一旦发生故障，采取合理的方式及时解决，保证起重机能够正常运行。
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