浅谈提高数控机床机械加工效率的有效措施
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摘 要：目前在进行机械制造加工时使用最多的设备就是数控机床，随着人们逐渐步入信息化的时代，计算机以及其配套技术得到了快速的发展，在这种大环境下，数控机床也越来越智能化、自进化。不过我国数控机床机械加工效率与其他数控机床发达国家相比还有一定的差距，因此，必须进一步的提升数控机床机械加工效率，加强对这方面的投入与研究。
关键词：数控机床 机械加工 加工效率 有效措施
一、影响数控机床机械加工效率的因素
（一）刀具换点和行走路径不规范
刀具换点和行走路径规划是数控机床工作的重中之重，任何一个环节控制不当都会影响机械零件加工的精度，和运行效率。比如：在进行大批量生产时，加工企业会更加实际的加工需求，来对刀具的行走路径进行合理的规划，并设定最佳的换刀点，既能有效减少刀具更换的时间，还能降低机械加工耗时，从而提升数控机床加工的效率。
（二）加工工艺与编排程序不充分
由于在实际操作过程汇总，数控机床的加工工艺以及编程程序不够规范，因此就使得数控机床的加工效率以及加工质量不能明显的获得提升。与此同时，在新型的科技条件的制约下，数控机床应当以技术作为自身发展的核心因素，通过将计算机技术引进机床的使用之中，使得对机械加工环节具有更加清晰的把握与控制。因此，能够有效地将实际应用过程中出现的不足进行解决。但是在系统初始调试程序和机床故障处理等方面还存在着明显的缺陷。
（三）生产管理不科学
数控机床在运行的过程当中会受到所处环境以及生产管理和设备质量等诸多方面的影响，这些影响很有可能会增加数控机床的管理成本，严重影响数控机械加工效率。如果没有科学、合理、有效的管理，在很大程度上会造成数控机床机加工序出现混乱，错误地下达加工指令等，这一一来不仅仅是降低了数控机械加工效率，增加了加工时间，还很有可能影响数控机床运行的稳定性，造成数控机床寿命减短，给机械加工企业带来经济负担。
二、提高数控机床机械加工效率的有效措施
目前对于数控机床相关工艺来说，基本操作相对集中，操作技术更加成熟，因此与之相关的各项基本操作都应该按照实际操作进行，严格按照根本的流程规范进行合理操作，保证制度的合理应用性能。
（一）提高设备硬件系统
首先在设备类型选择方面，工厂应做好全面的调查，购买数控机床设备时，一定要选择性价比较高、售后服务好的正规厂家生产的产品，为后期设备的使用、管理及维修提供便利。在机床设备使用过程中，应对机床进行定期润滑维护，以此延长数控机床设备使用寿命。其次，应保持机床设备供电的稳定性，确保机床设备使用过程中的安全性。当出现电网出现不稳定情况时，机床设备的系统电路将会出现短路，损坏仪器器件，影响整个机床设备安全运行。因此为机床设备安全、顺利进行工作，工厂应制定出相应的解决方案，以此确保电网的稳定性。像是可以对机床设备配置交流稳压器，减少电流不稳定性给机床设备带来的影响。最后，对于传感器进行定期检查与管理，减少对机床设备的不良影响。数控机床主要是通过计算机进行控制与管理，有效节约人力消耗。但在数控机床运行过程中，会有各种灰尘与杂质，对机床内部传感器会造成一定的影响，降低机床加工效能，使机床加工不能得到顺利开展。因此，相关管理人员需要对传感器进行定期的检查与管理，确保传感器的工作效能，并进行密封处理，减少灰尘对传感器的影响，以此使机床硬件系统得到顺利运行。
（二）合理选用刀具
数控机床最明显的特性是加工效率比较高，同时，数控机床还有较高给进速度和极高的快速移动速度，这就为机械零部件的加工提供了一个高效加工的平台。这就对刀具的选择提出了更高的要求，传统刀的碳素钢刀具已经难以满足实际需求，需要采用硬质合金镀层刀具，才能满足主轴转速3000r/min以上的需求。而且加工效率也会大幅度提升，随着主轴转速的不断提升，刀柄的質量也要高度重视，由椎面和端面共同组成的定位刀柄，其承载力大大提升，可有效满足高速选择的要求，从而提升数控机床的加工效率。
（三）优化加工工艺和编排程序
数控机床的现有加工工艺与传统形式的加工工艺区别不大，都是应用工艺规程来进行相关设计与完善，但是其实际操作会使得数控机床的相关工作效率受到一定的影响。要想最大限度地提升数控机床的加工效率，在进行工艺的设计时，要根据数控机床设备本身的不同特点，从机床的各个角度方面进行划分，将相同的工位集中进行加工，这样做可以有效地优化加工工艺路线，整体上提高机床的加工效率。
（四）加强管理
为了充分发挥数控机床的优势，使其最大限度地提高机械加工效率，必须采取科学的、合理的管理方法，由于数控机床大都是应用于大批量生产过程当中，因此，相关的生产管理工作人员在进行相应的管理工作是应该秉承科学的工作态度与务实的工作精神，对数控机床管理工作进程科学合理的管理与调度协调。
（五）提高数控机床自动化水平
1.自动化技术应用最重要的方向之一就是数控机床机械加工的自动化和智能化。以专业化软件技术和高速网络传输、交换技术为基础，配合其在物联网领域的智能化应用，全方位监控机加工过程和结果，极大提升数控机床机加工品质和效率，降低对操作人员的依赖程度。2.自动化技术在数控机床机械加工中的应用，使机加工产品实现连续不间断作业，降低企业成本，提升经济效益，特别是在特殊环境下可替代人员作业，确保产品质量以及人员安全。3.自动化技术促进数控机床机械加工制造的节能环保。精益化加工生产模式能有效降低企业资源耗费，加工单价成本的降低以及各种污染的控制，符合国家节能环保的方针政策。因此，自动化技术与数控机床机械加工的深度融合发展、对提升我国经济质量和制造模式升级起着重要作用。
结语
总而言之，提升数控机床加工效率是机加工行业发展的大势所趋，有其存在的必要性，而且也发挥了越来越重要的作用。这就要求企业根据自身情况重视和加强提高机械加工效率的研究，以提高企业的经济效益。此外，可以结合国内外的成熟经验和长处，推动数控机床高效加工的应用水平和范围，为机加工产业升级奠定坚实的基础。
参考文献
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