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电厂热控仪表的故障及预防措施研究①

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  摘   要:电厂热控仪表故障是常见的电厂设备仪表问题,电厂热控仪表问题的主要类型包括密封问题、振动问题等。引发电厂热控仪表问题的因素包括人为破坏、设计不当、安装不当、维护不当及环境腐蚀等。所以为了保证电厂正常的运行,必须保证电厂热控仪表的正常运行。本文对常见的引发热控仪表故障原因进行分析,并提出相应的解决、预防措施,以期为电厂热控仪表故障的预防维护提供帮助。
  关键词:电厂  热控仪表  故障  预防措施
  中图分类号:TM621                               文献标识码:A                        文章编号:1674-098X(2019)09(b)-0119-02
  1  热控仪表在电厂中的应用现状概述
  电厂的热控仪表主要有闪光报警仪、压力表、地表计等仪器设备,是电厂设备的重要组成部分,也是电厂自动化生产的有机组成部分。目前热控仪表主要应用在电厂发电整个流程中的温度、流量、压力及液位等参数的测量管理中,首先以检测数据为依据,通过改变进出口阀门的大小调节流量、调节功率控制水温、通过监控和检修来控制液位。而温度、流量、压力、液位这四组参数是电厂正常工作中的重要技术参数,电厂环境复杂,内部腐蚀性物质较多、人员也多,因此仪表发生问题的几率较高[1]。一旦热控仪表出现问题,就会影响其检测、控制的效率,进而对整个生产过程产生影响,所以在实际生产中必须加大对热控仪表的检查、维修、校验力度,保证热控仪表的正常运行。
  2  引发电厂热控仪表故障的主要原因
  电厂环境较为复杂,因此引发热控仪表故障的因素也较多。根据引发因素的性质不同,可以将引发因素分为三类:环境因素、人为因素和仪表自身因素。下面对这三种因素进行详细介绍。
  2.1 环境因素
  环境因素引发的热控仪表故障是热控仪表故障的主要来源,包括密封故障、振动故障、腐蚀故障、非人为故障等。
  首先,密封故障。常见的引发密封故障原因主要有两个,一是因为安装环节密封套拧不紧、密封接口与电缆外径不匹配等原因造成仪表电缆进口处未密封好或者未密封的情况,导致水及其他液体进入,引发仪表电源、润滑、腐蚀等方面的问题[2]。二是热控仪表外壳密封性不好,引发漏水,导致热控仪表外壳腐蚀。引发这一现象发生的原因包括仪表盖螺丝不紧、密封垫圈安装不合适等。
  其次,非人为故障。非人为故障是指因一些突发状况导致的仪表非正常工作。这些非人为因素具有不可预测性。例如,煤块可能引发温度传感器损坏,进而使得磨煤机进口处煤块卡住,设备不能正常工作。
  再次,振动故障。顾名思义,振动故障就是因为周围设备振动导致的热控仪表故障。例如仪表的螺丝松动。
  最后,腐蚀故障。电厂腐蚀物质较多,所以电厂热控仪表会受到不同程度的腐蚀。造成仪表接口接触不良、仪表盖不能正常打开等问题。
  2.2 人为因素
  人为因素故障发生率是仅次于环境因素故障率的因素,主要包括人为引发故障、维护不当及设计安装不当引发等原因。发生这些问题的主要原因,一是,维修人员业务水平低,不能按要求进行安装维护操作,造成设备安装维修标准低的问题,引发故障。二是,维修安装人员责任心差,缺乏相应的职业素养,在工作时不按程序作业,在维护安装时马虎支应,引发故障。三是,一些人员存在不法之心,偷盗设备仪器零部件,引发设备故障。四是,仪表安装设计时未对设备使用环境、与设备配套要求及其他性能要求等进行充分考虑,导致仪表设计、安装不合理,引发仪器设备间不相容、使用寿命缩短等问题,进而引发故障发生[3]。
  2.3 仪表本身因素
  除了外界原因引发的仪表故障,仪表自身也可能引发一些故障。若相关人员在仪表购买、安装等过程中,未对仪表性能质量进行验收监测,将导致仪表质量得不到保证。轻则影响仪表使用寿命,在未到使用年限前出现故障,重则直接不能使用[4]。
  3  电厂热控仪表的故障预防措施
  3.1 环境问题预防措施
  首先,通过提升密封有效性来预防密封故障的发生。在安装仪表时注意选用尺寸匹配的接头、电缆,同时制定相关的维护、安装制度,对作业者作业标准进行规范检查,提高操作者操作标准,提升密封性。如果还是无法有效密封,可以采取硅胶、固定胶、聚乙烯等对接头进行密封。对于外壳密封性不好的问题。可以根据环境要求选择更优质的外壳保护,保证密封垫安装到位、及时修复破损问题及通过通风改善潮湿环境等对相应零件进行有效的维护[5]。
  其次,非人为故障措施是突发的,不可预测的。所以必须提升相关人员的综合业务素质,制定制度要求相关人员对设备进行定时检测,以便及时发现解决问题。
  再次,针对因周围仪器振动引起的仪表振动故障,可以通过在安装时配套安装弹簧和橡皮垫来缓冲周围设备震动造成的影响,减少损坏。同时还应该制定制度加强日常的检查、维修工作开展,及时发现解决故障,将振动损失降到最低。
  最后,为了防止腐蚀故障的发生,保证仪表正常运行,尽量选用防腐蚀性强的塑料制品或者不锈钢制品作为仪表制造材料。
  3.2 人为问题的预防措施
  首先,要加强培训工作,提升维修、安装人员的责任意识和专业操作技能,只有相关人员具备了一定的责任心,端正了工作态度,才能用心工作保证工作质量;只有相关人员具备了专业的安装、维修技能,才能减少工作中的失误,做好相应的安装维修工作,所以電厂必须加强对相关岗位人员的培训教育,提升其综合业务素质。其次,针对由于不法分子偷盗导致的仪表损坏,则需要加强对热控仪表的监控管理,必要时采用安装摄像头等方法来做好防范工作,预防偷盗事件的发生。再次,制定相应的作业程序、工作计划,明确相关人员的工作责任制度。使作业人员掌握正确的操作程序,做到作业时有据可依。第四,在设计安装环节前要对工艺流程和设备配套情况等进行全面研究分析,提高仪表设计的合理性。最后,将操作人员的工作结果与工资待遇相挂钩,再设立专门的检查管理部门或人员,对人员作业情况进行监督检查,通过监督检查和工资待遇的落实,提升作业人员责任意识和责任感,提升作业效果[6]。
  3.3 仪表本身问题的预防措施
  首先,因为仪表不是电厂生产的,需要在外购置。所以要做好仪表生产厂家的选择,选择具有相应的生产资格的厂家,在购置时要查看产品的合格证明。如果需要专门设计的仪表,同时还要加强与生产、设计方的沟通,保证设计的全面性。其次,设备入厂后要做好仪表验收工作,观看外表情况,安装测试设备性能是否达标,总之通过加强仪表购置管控保证仪表质量。最后,可以对现有的使用受限的仪表进行科学改造,提升仪表性能,预防故障发生。
  4  结语
  总而言之,保证热控仪表的正常运行是保证电厂正常工作的前提。而受到电厂复杂环境的影响,引发电厂热控仪表故障的因素较多,因此相关人员必须深入对故障发生原因的研究探讨,采用合理的控制和预防措施,有效降低热控仪表故障的发生几率,保证电厂的正常有序运行。
  参考文献
  [1] 柏春峰.电厂热控仪表的故障及预防措施辨析[J].科技风,2019(7):177.
  [2] 袁磊明.电厂热控仪表的故障及预防措施[J].智能城市,2018,4(21):102-103.
  [3] 刘向英.电厂热控仪表的故障及预防措施[J].中国设备工程,2018(21):52-53.
  [4] 张彬.电厂热控仪表的故障及预防措施[J].中国高新区,2018(12):160.
  [5] 杨万叶.电厂热控仪表的常见故障和预防对策[J].数字通信世界,2017(12):275.
  [6] 全东胜.电厂热控仪表的故障及其预防[J].山东工业技术,2017(16):192.
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