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PVC-U共挤型材共挤层厚度与型材性能的关系探讨

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  【摘要】本文主要阐述了通过对共挤型材做拉伸屈服强度、断裂伸长率、拉伸冲击强度、简支梁冲击强度试验来判定共挤厚度是否影响型材。
  【关键词】型材; 共挤层; 厚度; 简支梁冲击强度;断裂伸长率;指标; 关系
  众所周知,PVC-U共挤型材的共挤厚度可以在很大的范围内选择,最厚的时候可以远远大于覆膜型材的覆膜厚度,最薄的时候相当于涂装型材的涂层厚度的几倍。但是很多人仍对共挤的厚度顾虑重重,担心此厚度小于0.3mm会使型材的性能下降。为此,用同一种共挤材料在同一台设备上试验五种颜色,以便观察共挤层的厚度σ对型材共挤面性能的影响。本文对非共挤面的性能不做讨论。
  1.  加热后尺寸变化率R及两面R值之差△R
  从以上五个图可以看出,只有两种颜色的R值随σ值增加有较大的下降趋势,但充其量也只有0.3%的差别,有4个颜色的△R值随σ值增加明显增大。
  2.  拉伸屈服强度以及断裂伸长率
  从以上五个图可以看出,拉伸屈服强度随σ值增加而下降,而断裂伸长率则十分明显随σ值增加而下降,对于颜色D,σ值增加0.13mm的断裂伸长率竟下降65%。
  3.拉伸冲击强度以及简支梁冲击强度
  从以上五个图可以看出,这两项指标均随σ值的增加而明显下降,最严重的颜色Cσ值增加0.14拉伸冲击强度下降36%,简支梁冲击强度下降78%。
  4.型材共挤层厚度、性能与颜色的关系
  从以下六个图可以看出,同一厚度同一指标的性能好坏同颜色的品种没有必然的联系。
  5.共挤层厚度试验
  低温落锤冲击:10个试样均打击共挤面,选三种颜色不同共挤层厚度试验,其破裂个数如下。其中“加严”指落锤质量1kg,高度1mm,其他条件相同的试样个数同颜色以及共计层厚度没有直接的关系,但是共计层厚度薄的破裂几率较小。假如所试的型材做非共挤产品时此项性能就很差,那么做共挤产品时此项性能也不可能好。值得一提的是,假如同一套设备换别的材料进行共挤,其试样破裂个数则有很大差别,但仍是共计层薄的破裂个数较小;但有的材料不论多厚的共挤层均不能通过Ⅰ类试验;有的材料通过调整模具流道可以通过Ⅰ类试验。
  6.  紫外光老化性能
  用同一支紫外灯在相同条列下对不同颜色,不同共挤层厚度的试样进行照射试验,结果见以下三个图。
  颜色Ⅰ不同共挤层厚的UV光老化结果
  颜色C不同共挤层厚的UV光老化结果
  颜色A不同共挤层厚的UV光老化结果
  从以上三个图可以看出,UV光老化的△E同共挤层的厚度没有必然的关系,但是同颜色的品种有较大的关系。
  用颜色C的试样在华东地区作特殊条件下的自然老化試验,两年后在试样的共挤面竟出现不均匀的发白现象(△E=2),而同一地区正常使用的同一种型材无此现象(△E∠1)。经测定,发白处的共挤层的厚度分别有0.36mm、0.04mm、0.13mm、0.12mm,无发白处共挤层厚度有0.10mm、0.07mm、0.04mm。显然发白的程度同共挤层的厚度并无必然的关系。曾有人认为此现象是下层的PVC粉化穿过共挤层浮现出来所致。但事实上,上述的白色物质用橡皮擦去以后仍显露出正常的颜色C,而不是想象中的白色,可见上述猜测缺乏根据。但这种白色物质是何物尚待今后探讨。
  7.  结论及讨论
  对于本文测试的共挤材料的R值同共挤层的厚度σ关系不大,但是拉伸屈服强度、断裂伸长率、拉伸冲击强度、简支梁冲击强度都同共挤层的厚度有较大关系,基本上是随σ的增大而变差,其中变化最显著的是简支梁冲击强度、断裂伸长率、拉伸冲击强度。同一厚度这些指标性能的好坏同颜色的品种没有必然联系;对于本文测试的共挤材料,低温落锤冲击性能同σ大小关系不大。但紫外光老化的性能好坏同颜色品种有较大关系。特殊条件下自然老化所出现的发白现象同σ大小没有必然联系。
  本试验此探讨的几项指标中,拉伸屈服强度、断裂伸长率、简支梁冲击强度以及紫外光老化性能在GB/T8814-2004中均没有规定。所测的简支梁冲击强度,由于试样取自C类型材,,不符合GB/T8814-2004的规定,因此试验结果不一定能代表A、B类型材。对于拉伸冲击强度,试验的20组(每组5个样)试样中,波动范围达到平均值40%以上的占了9组,可见测试结果的重复性很差。拉伸冲击强度这个情况在PVC-U型材测试中是司空见惯的。平时PVC-U型材性能测试表明这项指标跟试样制作的好坏有密切的关系,而跟配方、工艺基本上没有必然的联系。因此笔者认为这项指标能否能正确反映型材的性能非常令人怀疑。
  综上所述,共挤层厚度不宜千篇一律规定死,此厚度必须以型材的性能来决定。也就是说,能满足型材性能的最小厚度就是共挤层的最佳厚度。
  参考文献
  [1]中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局.中国国家标准化委员会.GB/T8814-2017门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材
  [2]王文广,田雁晨,吕通建.塑料材料的选用,2007.
  [3]冯伟刚.PVC塑料型材及门窗应用技术.化学工业出版社,2016.
  [4]陈林生.塑料异型材型材技术模具CAD/CAE技术研究,2007.
  (作者单位:山西中德投资集团有限公司)
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