关于机电一体化技术在工程机械中的应用研究

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　　摘    要：随着当代经济水平的迅速发展，机电一体化也逐步成为工程机械行业的发展方向，就目前我国的工程机械行业发展现状来看，机电一体化的应用趋势已经十分明显，且为工程机械的领域技术发展作出了重要贡献。工程机械领域的一体化发展提升了工程机械的制造效率，本文从机电一体化技术在工程机械中的应用优势进行分析，并着重论述了其实际应用的情况。
　　关键词：机电一体化技术;工程机械;应用研究
　　1  引言
　　随着机电一体化在现代工程机械行业中的应用程度越来越高，我国工程机械行业的生产格局也逐渐被打破，传统的工程机械生产方式与理念得到了转型，而机电一体化生产模式中所应用的计算机控制技术及信息技术等都得到相应的创新，使工程机械行业的制造精度及性能方面都得以显著提升。对此，我国工程机械行业的相关技术人员应对机电一体化加以深入研究，以凸显其重要的战略作用。
　　2  机电一体化技术在工程机械中的应用优势分析
　　2.1  工程机械加工质量得以提升
　　在以往的传统工程机械加工操作中，由于人工操作下的机械式交工存在一定的误差，如生产机床的夹具，主要为加工过程提供定位帮助，以强化工程机械的加紧功能，使夹具的误差尽量缩小，为加工元件的质量提供一定的保障。然而除此之外，整个生产过程再没有其他的误差处理装置，完全凭借人工的操作经验来确保工程机械的加工精度，这对于产品的质量来说是具有一定的生产风险的。在引入机电一体化技术以后，夹具生产过程可以通过计算机的程序设置来进行调节，并且能够通过机电一体化设备中的传感器实时反馈信息，将生产误差控制在允许的范围内，以提升整体加工项目的生产质量。
　　2.2  工程机械加工安全得以提升
　　在传统的工程机械加工操作中，由于许多参与生产的机床设备较为陈旧，且以初级液压装备为主，而毛坯的生产与加工则依赖人工操作进行，故相关机床等加工设备受环境的影响较大，导致机床等生产设备经常出现故障，并且会误导检修人员在检修的过程中形成错误的判断，使电气影响的作用加大，严重的还可能导致加工事故，对操作人员的生命安全造成隐患。而引入机电一体化以后，工作人员可以通过计算机等设备对机床的加工过程予以监督，使整体的加工状态得以有效的监管，一旦发现安全隐患，相关人员可以及时的处理隐患，从而降低了操作过程中存在的安全风险。
　　2.3  工程机械加工精准得以提升
　　机电一体化技术是由机械电气及计算机等设备的结合所组成的生产系统，依靠生产设备中的传感器对整体予以监控，并通过对反馈信息的分析而完成工作判断，传感器所反馈的加工结果能够为操作人员带来分析和判断的依据，对生产过程中有不符合规定的缺陷产品，操作人员也可以通过对相关信息的判断来分析其中原因，再具体的加以完善和处理，以进一步提升工程机械加工的精准性。
　　3  机电一体化在工程机械中的实际应用研究
　　3.1  实时监控机械设备
　　传统的工程机械生产模式下，操作人员无法对机械设备进行实时的监控，因而整体的工程质量也就无法得到切实保障。而机电一体化则可以通过相关设备对整体的工程机械运转情况予以监督，再通过信息的分析判断其运行的情况，并且可将这些信息传递给操作人员。若机械设备发生故障，则该系统也会及时的发出警报，以题型工作人员，工作人员在显示屏及指示灯的提醒下，能够充分了解机械设备中各零件的运行状态，并判断故障的发生区域与类型，实施全面的监控与检测，便于工作人员及时的修复受损零件，减少故障问题对整体生产系统的影响。
　　3.2  优化柴油机控制
　　柴油机在运行时所排放的气体会对环境造成一些恶劣的影响，因而在我国工业部门中，就如何减少柴油机排放气体的问题，也成为我国柴油机制造业的研究重点。通过机电一体化技术的应用，我国工业中生产柴油机能够为生产过程增添了电子提速器、电气油门控制等装置，使柴油机可以不同的实际情况为依据进行调整，从而使柴油机的气体排放量得以有效降低，则该类气体对环境的污染也就得以减少。企业可以通过机电一体化技术对柴油机排放气体的问题予以优化，在所增加的电子油门控制装置中，油门踏板、 及传感器等设备都可增强该装置的工作效率，且电子油门的装置能够取代传统的机械装置，并利用电动机对节气门处的微型电动机予以驱动和控制，而柴油機的运行正是依赖于电动机驱动的，这种驱动方式可使柴油机的发动机持续并匀速的运转，维持工程机械设备的稳定运行。
　　3.3  优化数控机床
　　在机电一体化技术的应用过程中，对数控机床的优化作用最为明显，尤其是当代工程机械产业中的现代化生产模式下，我国数控机床技术也越来越成熟，使数控机床的结构趋于合理化，生产操作趋于便捷化，机床的功能性更加明显，而控制精度更为明确。机电一体化技术使数控机床的生产系统具有较强的兼容性，在原有的设备基础上予以升级和改造，从实际生产方面而言，机电一体化技术将在线诊断等技术合理的融入到生产系统之中，能够让工作人员依据信息反馈对数控机床生产系统中的各项故障予以了解，并依据故障的相关数据采取针对性更强的措施。此外，机电一体化技术还对该系统的功能板块设计予以强化，使系统的功能跟我给丰富，机床的生产操作更为简便。
　　3.4  保证工程机械精准度
　　机电一体化技术为工程机械的生产制造提供了精准度的保障，从以下两个方面就可以看出：其一，机电一体化技术的应用能够针对工程机械设备中的生产子系统进行自动检测的操作，当工程机械的生产系统运行出现问题时，各环节的子系统可直接向信息中心反馈，那么工作人员就能及时掌握设备的运行情况，并采取针对性的措施予以合理解决，为机械设备的生产精度提供保障。其二，机电一体化技术在工程机械中的应用，使工程机械常处于自动化的状态，为企业降低了相应的生产成本，对于企业的发展来说可提供有利条件。就混凝土的搅拌设备而言，若采用人为的方式对设备予以控制操作，那么就极容易发生材料配比有误的情况，而机电一体化技术的应用，则可以通过计算机程序对搅拌过程予以控制，从而加强混凝土的配置精准性，使施工质量具备保障。
　　4  结束语
　　机电一体化技术的发展使我国工程机械制造行业得到了巨大的发展空间，相关产业的工程机械产品的生产质量都得到了有效的提升。当下时代，我国科学技术不断进步，对各行各业的生产都起到了带动作用，同样的，机电一体化技术也必然更为先进化、智能化、网络化，为提升机械设备的生产质量，减少人工操作的误差是最为有效的办法，故我国工程机械领域的企业必须加强对机电一体化技术的研究，以提升自身的市场竞争力。
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