浅谈机电一体化技术及在煤矿装备中的应用

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　　【摘要】随着煤矿企业转型升级发展，各种类型的煤矿装备越来越多，较好提升了煤矿生产的机械化、自动化水平。而通过将机电一体化技术应用到煤矿装备中，较好增强了煤矿机械装备的综合机械化效果。本文重点分析了机电一体化技术及在煤矿装备中的具体应用，并针对性提出了提升机电一体化技术及在煤矿装备中的应用效果的相关对策。
　　【关键词】机电一体化技术;煤矿装备;应用;分析
　　机电一体化技术是机械工程技术与微电子技术的融合，主要包含了信息技术、计算机技术、电气工程技术及机械工程技术等，是软件编程、自动化控制、微电子、机械工程等学科交叉的结果。通过将机电一体化技术应用到煤矿装备中，较好提升了煤矿设备的智能化、信息化及自动化水平，为煤矿企业提质增效发展打下了较好基础。因此，对机电一体化技术及在煤矿装备中的应用进行分析有着较为重要的意义。
　　一、机电一体化技术及在煤矿装备中的具体应用
　　（一）机电一体化技术在煤矿掘进设备中的应用
　　掘进机械是煤矿掘进的关键机械，机电一体化技术在掘进机械中的应用，主要是在防爆电铃、防爆照明灯、隔爆开关箱及安全工具箱中应用。一般情况下，通过机电一体化技术，实现掘进液压系统和掘进电气系统相互融合，较好提升掘进效率，确保掘进施工安全。通过机电一体化技术应用到掘进系统中，可实现切割断面尺寸自动监控、前进方向智能监控及电机功率自主调控。同时，在机电一体化技术的支持下，机械在运行过程中，可实现对机械本身检测，对于机械运行过程中的安全问题可及时进行甄别与反馈，例如，可对掘进机械温度等进行监控，技术人员可根据监测反馈数据，掌握掘进机械当前的运行情况，较好改变了传统检测工作存在的工作量大、自动化程度低等弊端，简化了监测过程，提升了掘进效率与安全性。
　　（二）机电一体化技术在煤矿采煤机械中的应用
　　将机电一体化技术应用到采煤机中可较好提升采煤机的运行质效。可将采煤机控制从传统的液压控制转变为微机程序控制，形成电液控制与微机软件控制相结合的控制模式。通过讲机电一体化技术应用到其中，相对于传统液压采煤机在很多方面有了较大的提升。例如，机电一体化技术所能够提供的牵引性较好，可在采煤机运行过程中提供出充足的牵引力，若出现了采煤机下滑的问题，可进行发电制动，在停机的状态下，机电一体化技术可提供出防下滑制动的效果，特别是在倾角相对较大的煤层开采过程中，制动效果非常好。同时，机电一体化技术应用在采煤机当中，除了牽引电动机有一定磨损之外，其他零件几乎不会出现磨损，这表明机电一体化技术在煤矿采煤机中的应用可靠性非常高，使用寿命也相对较长。同时，从当前机电一体化技术在采煤机中应用情况来看，整体的结构较为简单，动态特性较好，维护难度偏低。
　　（三）机电一体化技术在煤矿支护设备中的应用
　　液压支护是煤矿传统支护的主要类型，通过将机电一体化技术和液压技术相结合，可得到定压双向邻架支护技术，从当前该技术在煤矿支护中的应用效果来看，可较好避免支护设备受到顶板带来的冲击，同时，移架的速度也相对较快，可较好提升支护的效果与质量。同时，电液双控系统可对支架工作状态进行较好的监控，通过对支架中液体数量和压力的监控，可对相关的参数进行自动调节，特别是在出现压力标准和液压浓度出现了不符合标准数值的情况时，设备就会发出报警，技术人员可根据报警结果做出相应的调整，这对于提升煤矿支护效果非常关键。
　　（四）机电一体化技术在煤矿带式输送机中的应用
　　带式输送机是煤矿重要的运输设备，在保证煤矿产能方面有着非常关键的作用。但是由于井下环境较为潮湿、尘土也相对较多，再加上各种类型振动的影响，导致带式输送机容易出现各种类型的故障。而通过将机电一体化技术应用到其中可较好解决这个问题。机电一体化技术在带式输送机应用的过程中，密封性总体较强，强度也相对较高，特别是对接外界空气有较高的隔绝效果，抗电磁、抗震的效果非常好。在调速型液力耦合器与行星齿轮减速器等配合使用下，节能效果也非常明显，较好提升了煤矿整体的生产效率。
　　二、提升机电一体化技术及在煤矿装备中的应用效果的相关对策
　　（一）注重网络化发展
　　煤矿井下的各类远程终端设备、监测设备运行过程中，其中就使用了较多的网络技术，也是当前机电一体化技术在煤矿装备中应用的一个体现，但是从当前机电一体化技术在煤矿装备中应用情况来看，网络化水平相对于实际需求仍旧有着较大的提升空间，特别是随着机电技术、计算机技术、信息技术的加速发展，机电一体化技术在煤矿装备中应用必然有着更大的空间，因此，在这个过程中，煤矿企业、科研院所、煤炭机械类高校均应当在网络化方面投入更大的力度，从而更好提升煤矿装备的自动化水平。
　　（二）注重智能化发展
　　智能化就是将人的思维逻辑及辨别能力应用到煤矿装备中，因此，在未来煤矿智能化发展的过程中，机电一体化技术应用到煤矿装备中的智能化水平是关键一项，在具体实施中，应当在模拟人工智能，全面提升自动控制功能，增强煤矿装备运行实效应当作为重点方向。
　　（三）注重绿色化发展
　　随着煤矿企业的绿色化发展，煤矿装备在发展的过程中，也应当注重绿色化发展。因此，在机电一体化技术应用到煤矿装备的过程中，应当控制污染、噪音，注重提升装备整体性能，增强机械设备报废回收可利用率。
　　（四）加强机电一体化技术的交流力度
　　虽然当前煤矿装备内应用机电一体化技术的整体水平相对于先前有了较大的提升，但是从该技术的整体使用效果来看，层次不齐的问题明显，因此，在未来机电一体化技术应用到煤矿装备的过程中，科研院所、高等院校及煤矿企业之间应当加强技术的沟通协调，更好提升应用实效。
　　三、结束语
　　综上分析，在煤矿装备更新换代的过程中，机电一体化技术为煤矿装备发展打下了较好的技术基础，但是从当前煤矿装备中机电一体化技术应用情况来看，整体还有着较大的提升空间，在具体应用的过程中，机电一体化技术的实际效果还未充分发挥出来。因此，这就需要煤矿企业全面认识到机电一体化技术在提升煤矿装备智能化方面的重要性，结合煤矿装备使用实际，采取针对性的措施，全面推动机电一体化技术更好应用到煤矿装备研发和使用当中。
　　参考文献：
　　[1]刘尚林.机电一体化技术在现代工程机械中的应用[J].现代制造技术与装备，2016（9）：126-127.
　　[2]李孟，吴富如.浅谈我国煤矿机电一体化技术的应用及管理[J].中国高新技术企业，2010（28）：44-45.
　　作者简介：
　　张警司（1992-），女，汉族，河南平顶山人，大专，平煤股份十一矿。
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