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探究工程项目施工过程质量控制方法

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  摘要:质量是建筑工程项目的生命,是建筑工程项目管理的重中之重。论文
  从工程项目施工过程质量控制过程的方法研究着手,对建筑工程项目施工过程的质量保证与控制措施进行了详细探讨。
  关键词:工程项目;施工过程;质量控制方法
  建筑工程项目施工阶段的质量管理是根据设计要求,将质量目标和质量计划付诸实施的过程。由于建筑工程项目具有影响因素多、质量波动大、质量隐蔽性强等特点,造成实施阶段质量管理的任务十分繁重,这就要求项目管理人员必须落实好项目质量管理要素,严格控制项目施工质量因素,只有这样才能使建筑工程项目施工过程质量得到有效的保证与控制。
  1.基本程序及方法
  1.1施工过程质量控制过程划分
  施工过程是使业主(顾客)和工程项目设计意图最终实现并形成工程实物的过程,也是最终形成工程实物质量的系统过程,其质量控制也是一个经过对投入资源和条件的质量事前控制,进而对生产过程及各环节的质量事中控制,直到对所完成工程产品质量检验的事后控制为止的全过程系统过程,即事前控制、事中控制和事后控制。
  1.2施工过程质量控制的依据
  1.2.1共同性依据
  所谓共同性依据是指那些适用于工程项目施工阶段与质量控制有关通用的,具有普遍指导意义和必须遵守的基本文件,在项目中主要体现在工程项承包合同、设计文件及国家及政府有关部门颁布的有关质量管理方面法律、法规中。
  1.2.2有关质量检验与控制的专门技术法规性依据
  这类文件依据一般是针对不同行业、不同质量控制对象而制定的技术法规性的文件,包括各种标准、规范、规程或规定。技术标准有国际标准、国家标准、行业标准和企业标准之分,概括起来,技术性法规文件主要分为工程项目质量检评定标准;有关工程材料、半成品、构配件质量控制方面的专门技术性法规依据,其中包括有关工程材料及其制品质量的技术标准;控制施工工序质量等方面的技术性法规;权威性的技术部门技术鉴定书及有关质量数据、指标。
  1.3施工过程质量控制程序、方法、手段
  在工程项目施工过程中,为确保工程施工质量,由业主、监理供方、施工供方等对工程项目施工进行全过程全面质量监督、检查和控制。
  1.3.1文件、报表的申报、审核、审批
  文件、报表的审核是对工程质量进行全面监督、检查与控制的重要途径,是验证整个工程项目是否按施工项目的质量管理体系正常的运作的重要途径。在工程项目中,申报、验证、批准的文件主要资料如下:
  (1)施工供方单位资质证明文件、申报文件、监理供方的审核、业主方的批准。
  (2)施工供方的开工申请书申报、监理单位的检查核实及其施工准备工作质量核查,业主的批复。
  (3)施工供方的施工组织设计、施工方案、作业计划申报;监理供方的审核、审批。
  (4)施工供方、材料供方等提交的有关材料、半成品和构配件质量证明文件,监理供方审核审批。
  (5)施工供方申报关于反映工序施工质量的统计资料或管理图表,监理供方审核、审批。
  (6)施工供方申报工序产品质量的证明文件(检验记录及试验报告)、工序交接检查(自查)、隐蔽工程检查、分部分项工程质量检查报告等文件。监理供方审核、审批。
  (7)监理供方审批有关设计变更、修改设计图纸等文件资料。
  (8)监理供方审核有关应用新技术、新工艺、新材料、新结构等技术鉴定书,审批其应用申请报告。
  (9)监理供方审批有关工程质量缺陷或质量事故处理报告。
  (10)监理供方审核与签署现场有关质量技术签证、文件等。
  1.3.2现场检查监督
  现场检查监督主要包括现场检查、监督;现场质量检验工作;现场质量检验。
  1.3.3施工过程质量控制手段
  (l)监理人员旁站监督,这是主要的现场质量检查方式,在施工现场过程中,在现场观察、监督与检查其施工过程,注意并及时发现质量事故的苗头和影响质量因素不利的发展变化,潜在的质量隐患以及出现的问题,以便及时进行控制。
  (2)测量:施工前,要求监理供方人员应对施工放线及高程控制进行检查,严格控制,不合格者不得施工,有些在施工过程中应注意控制,发现偏差,及是地纠正;中间验收时,对几何尺寸等不合要求者,应指令施工单位处理。
  (3)试验:试验数据是判断和确认各种材料和工程内部位内在品质的依据,每道工序中,诸如材料性能,配方、成品力学性能等,必须通过试验数据获得。
  (4)质量监控程序的规定
  工程建设的各方必须遵守的质量控制工作程序,按规定的程序进行工作。例如:未提交开工申请并未得到监理工程师的审查批准,不得开工;未经监理工程师签署质量验收单方并予以质量确认,不得进行下道工序等。
  2.工序质量控制
  进行施工过程是由一系列相互关系与制约的工序所构成,工序是人、材、机械设备,施工方法和环境等因素对工程质量综合起作用的过程。工程项目施工过程中质量控制应以工序质量控制为基础和核心,设置质量控制点,进行预控,严格质量检查和成品检查。
  2.1工序质量控制的实施
  在施工过程,严格按照完善的质量控制体系和质量检查制度,坚持工序顾客制的基础上,其控制如下:确定工序质量控制计划;对工序进行分析,分清主次,重点控制;设计质量控制点,进行预控;对工序活动实施跟踪的动态控制。
  2.2施工过程质量检查
  在施工过程中,施工供方是否按照技术交底,施工图纸、技术操作规程和质量标准要求实施,是直接涉及到工程产品能否达到要求和标准,因此工程项目施工过程中,必须依赖监理供方及时检查,使工程对象始终处于监理人员监控之下。要求监理人员从以下几个方面进行质量检查:
  (1)施工进程旁站监督和现场巡视检查
  有些质量问题由于操作不当所致,有些操作不符合规程要求的工程质量虽然表面上似乎影响不大,却隐藏着潜在危害,所以在施工过程中,监理人员应注意对操作质量的巡视检查,对违章操作,不符合质量的要及时纠正。
  (2)工序质量交接检查
  工序质量交接检查,指前道工序质量经检查签证认可后方能移交到下一道工序。这样,一环扣一环,环环不放松,整个施工过程的质量就能得到有力保障。因此,监理人员应在生产班组自检、互检的基础上进行工序质量的交接检查,坚持上道工序不合格就不能转入下道工序的原则。
  (3)隐蔽验收检查
  隐蔽验收检查,是指被其他工序施工所隐蔽的分项工程、分部工程在隐蔽前所进行的检查验收。坚持隐蔽检查,是防止质量隐患确保质量的重要措施,未经检查或检查不合格的隐蔽工程,不能进行下道工序施工。
  (4)工程施工预检
  工程项目在施工前应进行预先检查,防止可能出现的偏差,造成质量事故。例如对桩基工程,应检查标准轴线。预检后,要办理预检手续,未经预检,预检不合格,不得进入下一道工序。
  (5)成品保护质量检查
  在施工过程中,有些分项工程已完工,有些分项工程尚在施工,或若某些分项工程某些部位已完工,某些部位正在施工,如果对已完成的成品,不采取保护措施,就会造成损伤,影响质量,因此现场应对成品保护质量经常进行巡视检查,要求施工供方采用“护、包、盖封”等保护措施。
  参考文献:
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