大型冷库工程施工中预防火灾事故的安全管理

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　　【摘要】冷库因保温组成材料极易在施工过程中发生火灾事故，本文结合无锡天鹏放心食品物流配送项目Ⅰ期工程2.8万吨大型冷库，提出施工过程中预防火灾事故的各项安全管理措施，并加以实施，至该冷库工程竣工从未发生火灾爆炸事故。
　　【关键词】聚氨酯混合液；密闭；爆炸；危险源；通风；疏散
　　1.引言
　　冷库作为冷链系统的重要环节，其围护结构的隔热层和制冷设备、管道保温层，以难燃和易燃的隔热材料――聚胺酯泡沫塑料、自熄性聚苯乙烯泡沫塑料、软木等为主，冷库建造过程中发生火灾的可能性远大于冷库建成使用后。建造过程中安全隐患较多，频频发生事故，不仅对施工企业、业主造成经济、人身方面的严重损失，还会涉及公共安全而引起全社会的密切关注。关于冷库火灾媒体报道不少见，如2008年1月7日，韩国利川冷库发生重大火灾和爆炸事故，造成40人死亡,10人受伤。施工企业要从中吸取教训，引以为戒，指导今后施工安全生产。
　　2.工程概况
　　我公司承建无锡天鹏放心食品物流配送项目Ⅰ期工程2.8万吨大型冷库，位于无锡广益综合物流园区，地下一层，地上六层，框架结构，总建筑面积3.8万m2，占地面积6278m2，建筑高度36.7m。地下室一层为5～10℃变温冷藏间，公称体积1.4万m3，按蔬菜、水果计算储藏容量1800t；地上六层为-18℃冷藏间，公称体积10.9万m3，按冻肉计算储藏容量2.7万吨；使用功能总容量达2.8万吨，属大型商业供销类冷藏库工程工业建筑。冷库围护结构隔热层设计为“现场喷涂泡型自熄型硬质聚氨酯”， 5～10℃库房100mm厚，-18℃库房180mm厚；隔汽层采用0.2厚聚氨酯涂料隔汽层。
　　3.冷库工程建造中易发生火灾的原因分析
　　⑴冷库工程功能布局：-1～6层每层均设两个冷藏库房，库房尺寸均为43.2×43.2m，库房容积为9083 m3，设两个1.8×2.5m库门，其他全部密闭。
　　⑵隔汽层施工：组份A是由六亚甲基二异氰酸酯为原料生成的聚异氰酸酯；组份B是聚丙烯酸酯与聚酯以4∶1组成混合物；组份A与B再按1：2搅拌均匀后涂刷。
　　⑶隔热层现场喷涂施工：由聚醚和异氰酸酯聚合反应生成胺基甲酸酯，在反应中加入催化剂、发泡剂、交联剂、稳定剂、阻燃剂等。由计量泵按配方比例打入原料，混合液体在混合器和喷枪中充分混合，空压机提供动力，将混合液体喷涂到墙体、天棚、地面等处发泡固化形成。
　　⑷确定危险源：因冷库库房是密闭空间，施工隔汽层及隔热层时，如进行混合作业和明火作业，会造成大量烟气聚积而很难扩散。一旦发生火灾，产生的烟雾很快腾空弥散, 迅速聚积在库房密闭空间内，给逃生带来极大难度。项目部将它列为重大危险源。
　　4.预防冷库建造过程中火灾事故安全管理措施
　　4.1组织措施
　　⑴成立安全防火领导小组并分工。
　　组长：项目经理(负责全面工作)
　　副组长：项目副经理(组织实施防火措施)
　　技术负责人(编制防火措施并交底)
　　成员：安全员1(检查防火措施实施)
　　安全员2(专职消防队负责人)
　　⑵冷库单体与整体项目隔离封闭。
　　冷库单体周围采用1.8m高彩钢板作为围墙进行封闭，距建筑物主体6m，在场内主干道上开设8m宽大门，设门卫室，配三班保安，2人/班。大门进口处张挂《重大危险源公示牌》以告知进场人员，围墙内外侧张挂安全防火宣传标语。
　　⑶进库人员消防安全教育培训考试合格。
　　选不吸烟人员为进库施工人员，接受专业消防安全培训教育，考试合格后形成《入库施工人员名册》，杜绝不合格者入库施工。采取职工业余学校、宣传栏、知识竞赛等形式，提高全体员工消防安全意识。
　　⑷进库人员实名登记，进出检查。
　　入库施工人员办理实名制出入证，进场时接受门卫保安人员检查，不在《入库施工人员名册》内的人员禁止入内，避免未培训人员进入。外来人员须由项目部专人陪同，经保安人员检查，保安人员有权拒绝检查不合格的人员入内。
　　⑸明确进库施工班组及人员数量。
　　禁止每层两个冷库库房同时保温作业，应错层、由下而上进行。每个库房内两个保温作业班组，4人/班，共8人。目的：①库房密闭空间范围内不会在短时间内大量、快速地积聚气体，便于排风机能迅速、有效地排气，降低气体浓度；②作业班组少、施工人员少，减少危险环节；③遇有突发火灾时，利于人员迅速疏散，控制伤亡率。
　　4.2工序安排
　　冷库施工流程科学合理，避开危险工序交叉作业。针对重大危险源特点，将制冷管道的制作、焊接、安装等工序作为首道工序，制冷管道全部完工后再施工隔汽层、隔热层，最后进行墙面、地面饰面施工。施工隔汽层、隔热层期间，禁止一切动火作业。
　　4.3现场技术措施
　　⑴确保场外消防通道、冷库门前穿堂过道时刻畅通。
　　因本冷库处于物流园内，车辆较多，在库房隔汽层、隔热层施工期间，业主协调当地交警部门维持物流园区主干道交通，确保消防道路畅通。保温作业前安装安全疏散指示标志和应急照明设施，保持疏散通道、安全出口畅通，严禁占用疏散通道。
　　库房前穿堂部位门窗安排在库房隔汽层、隔热层全部施工结束后安装。有利于：①穿堂部位形成开放空间，施工隔汽层、隔热层产生的气体能有效地排放到穿堂部位，自然通风吹散；②在突发性火灾事故时，给库内人员提供生命安全通道，且便于救灾。
　　⑵危险品库房单独建立，限额领料。
　　在封闭的施工现场内单独建立危险品库房，与施工段面保持安全距离。建立危险品库防火防爆制度，配备齐全消防器材设施，由合格的安全培训人员担任仓管员。危险品入库前经检验部门检验，出入库时登记。施工班组每班限额领取材料，领取的材料放置在冷库穿堂部位，专人看管，禁止堆放在作业区域，以防原料因突发火灾后连环爆炸。
　　⑶消防器材配置足量并加强日常管理。
　　危险品仓库配灭火器、灭火车、消防砂池，施工操作面、聚氨酯混合器附近均配灭火器、灭火车，库房前穿堂部位配临时消火栓。消防设施日常使用管理由专职管理员负责，每日检查消防设施的状态、数量，保持设施完好有效，发现丢失、损坏应立即补充。
　　⑷组建专职消防队，建立并认真实施防火巡查、检查制度。
　　编制防火巡查、检查制度，由安全员负责组建专职消防队，队员十人，上岗前受当地公安消防部门专业培训，在安全员领导下开展业务学习和灭火技能训练，技术考核均达标。现场每月都按应急预案演练一次。消防队员每日对施工现场防火巡查，发现火灾隐患，将隐患情况立即书面通知受检部门，受检部门立即整改。
　　⑸照明设施安全可靠，保障光线充足。
　　在密闭空间中施工必须保证光线充足，因照明灯具可能会引起挥发性可燃气体发生火灾爆炸，因此明确在冷库库房内统一使用防爆灯具，且安装在固定支架上，数量充足。
　　⑹确保作业环境通风，降低气体浓度。
　　由计量泵按配方比例分别打入聚氨酯现场发泡两组原料，混合液体在混合器和喷枪中充分混合，空压机提供动力喷涂混合液体。混合器、空压机安放在自然通风条件良好的穿堂部位，以防机械设备事故引发火灾爆炸事故。
　　库房入口处各安置一台大型轴流风机(风机直径φ1000，风量25000m3/h，风压350Pa)，以确保库房境通风良好，有效降低库内爆炸气体浓度。一旦轴流风机出现故障时，库房内所有人员撤出，待风机正常工作后方可进入。
　　5.结束语
　　大部分冷库火灾事故发生在改造和新建施工中，这是由它自身特点所决定的。曾经发生的冷库火灾爆炸事故警示我们，要从决策层、管理层到操作层齐抓共管，针对冷库工程特点，制定安全管理措施，认真落实，真正做到“防患于未然”。无锡天鹏放心食品物流配送项目Ⅰ期工程2.8万吨大型冷库在我公司精心组织施工下，从未发生火灾事故，受到当地安监站及业主、监理一致好评，该工地评为“江苏省建筑施工文明工地”。
　　

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