我国聚甲醛进口情况分析
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摘要：本文将对我国聚甲醛进口状况进行分析，并详细探究我国聚甲醛企业更好发展的措施，希望可以为相关工作者的研究提供一些帮助。
关键词：聚甲醛 进口 生产工艺
前言：进入新时代后，随着社会经济的快速发展，聚甲醛在各领域中也得到了广泛运用，并逐渐进入了快速发展阶段，但国内聚甲醛企业在实际发展过程中还存在一定问题。因此，必须了解我国聚甲醛实际进口情况，并通过相应措施的实施，提高产品生产质量，从而为国内聚甲醛企业更好发展奠定良好基础。
一、我国聚甲醛进口状况分析
聚甲醛也被称作缩醛树脂，是一种热塑性的结晶聚合物，其被誉为赛钢或者是超钢。目前，在聚甲醛方面，我国在一定程度上有着较大的进口需求。通过调查可知，我国2016年的初级形状聚甲醛的进口总量是292745083千克，2017年的进口总量是309435779千克，2018年第一季度的进口总量则是79070213千克。同时，在2016年，我国初级形状聚甲醛的进口总额是550057517美元，2017年的进口总额是608684411美元，而2018年第一季度的进口总额则是156245249美元。从需求层面分析，国内对聚甲醛的需求主要分为三档，即高中低。其中，高端产品领域主要以机械部件与汽配件为主，通常是以三菱、宝理、杜邦以及进口品牌为主;国内的品牌大部分都是中低端产品，市场则以国内的新兴工业领域与东南亚为主。
二、我国聚甲醛企业更好发展的措施
（一）合理选择生产工艺
首先，生产工艺选择。共聚甲醛常规的生产工艺主要涉及到甲醛氧化與浓缩、合成三聚甲醛和二氧五环以及制备和包装等，但在实际生产过程中，聚合工艺、调节剂、封端方式以及提纯方式等都存在不同。同时，在具体生产时，稀甲醛溶液的回收面临着较大困难，若回收效率较低，那么就无法为原料配合的合理性和利用的高效性提供有力保障，甚至还会使产品产量降低并加大生产成本。另外，在实际生产过程中，还需要对聚合反应条件进行详细关注，综合考虑催化剂、转速以及温度等因素，保证控制的合理性，以此来提高产品质量。例如，在2000年，云天化就对波兰的ZAT技术进行了引进，中海油天野生产工艺运用的也是这一工艺。富艺工技术主要来源于日本，是台湾在20世纪70年代引进的，主要涉及到聚合单元、二氧五环合成以及三聚甲醛合成等流程。
其次，降低成本。在生产成本方面，聚甲醛主要会涉及到甲醇、蒸汽以及电等，因此，要想将生产成本降到最低，就必须在有着丰富甲醇资源，并且电力价格与蒸汽价格低廉的区域，这也是国内聚甲醛企业促进自身竞争力提升的一种有效方式。
最后，掌握核心技术。当前，我国聚甲醛呈现出品种牌号少、产量低等特点，不管是在价格还是产品性能上，都不能和进口产品相竞争。针对这一情况，国内企业必须加强重视，积极引进并学习国外的先进技术，提高产品的质量，尽可能降低生产成本，以此来满足国内市场与国际市场实际需求。同时，企业还需要积极组织技术人员展开研发，优化现存问题，具备自主知识产权，逐渐降低聚甲醛进口量，从而促进国内聚甲醛企业更好发展。
（二）加大改性品种研究力度
首先，应该对生产线进行优化，并严格遵循工艺要求与安全原则，促进生产合理性和有序性的提升，尽量缩短生产线，以此来提高生产的质量、精度以及效率。其次，在具体生产过程中，企业号应该充分考虑聚甲醛的生产特点，合理选择相应化工设备，如合金材质或者是不锈钢材质的设备，将副产物给设备带来的不良影响降到最低，从而减少生产成本。最后，国内的聚甲醛企业还应该加强对产业链延伸的重视，以企业为主，促进聚甲醛改性产品的快速发展，并研发出专用料与共混品牌，提高产品的牌号，进一步扩大产品覆盖领域，在最大程度上增加产品的附加值。在2016到2017年间，国内的聚甲醛并没有添加新产能，主要维持在每年51万吨，而在2018年，天野装置重启后，仅仅是一条线开车，就获得了年产6万吨的成果。
（三）积极展开合作
针对当前国内大部分聚甲醛生产设备都是由国外引进这一情况，企业要想将项目投资成本降到最低，促进自身产品竞争力的提升，就必须积极推动生产设备国产化，加大关键设备研发力度，努力创新生产技术，从而有效应对国外的技术、装备垄断情况。因此，企业必须牢牢掌握时机，加大国际交流力度，建立良好合作关系，学习、借鉴他人优秀经验，并通过渠道的拓展获得更加高端的聚甲醛生产技术，然后通过创新能力的运用，进一步促进聚甲醛产品质量的提升。例如，张家港旭化成与南通宝泰菱两家外资合作企业就共同生产出了8万吨的聚甲醛，并且在21世纪，通过对国外先进技术的引进与资金投入，国内建立了众多聚甲醛装置，有效提高了国内聚甲醛生产能力，在产能方面，共计每年41万吨。同时，国内企业不能仅关注国内市场，还需要积极拓展国外市场，保证自身产品与国际市场需求相符，主动参与到国外市场竞争中，让中国逐渐向着出口国发展。
结论：综上所述，促进国内聚甲醛企业进一步发展已经成为了一项重要工作。因此，必须结合聚甲醛实际进口情况，并通过合理选择生产工艺、加大改性品种研究力度以及积极展开合作等措施，增强国内聚甲醛企业的综合竞争力，提高产品的丰富性与质量，从而促进我国聚甲醛行业健康发展。
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