煤矿企业背景下的全面质量管理体系概述

作者:未知

   摘 要:在当前的行业前景下,产品质量的优劣和企业管理链,尤其煤矿企业,产品质量和信誉更是决定着企业市场占有率和今后的发展战略。本文从体系建设背景和体系建设需求开展论述,引出体系建设的主要内容,最后提出应达到的建设目标。
   关键词:煤矿企业背景;全面质量;管理体系
   一、体系建设依据
  随着现代化大生产和科学技术的发展,生产规模的扩大和生产效率的提高,在改革开放日益深入,市场经济不断发展的今天,质量管理的好坏将直接决定一个企业的兴衰成败。全面质量管理,即TQM,就是指一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。在全面质量管理中,质量这个概念和全部管理目标的实现有关。通过此方法,提高企业的经济效益,促进企业现代化管理。
  全面质量管理特点如下:
  全面性:是指全面质量管理的对象,是企业生产经营的全过程。
  全员性:是指全面质量管理要依靠全体职工。
  预防性:是指全面质量管理应具有高度的预防性。
  服务性:主要表现在企业以自己的产品或劳务满足用户的需要,为用户服务。
  科学性:质量管理必须科学化,必须更加自觉地利用现代科学技术和先进的科学管理方法。
  煤矿的全面质量管理是由相互作用和相互依赖的多个质量管理子系统构成、具有特定功能的有机整体, 它不仅含有煤炭产品、工程质量、设备质量、工作质量等方面的质量管理系统, 还含有煤矿经营战略、经营目标和经营过程的质量管理系统, 以及生产中的设计、地测、计划、调度、采、掘、机、运、通等方面的质量管理系统。
  二、体系建设需求
  (一)降低部门准备质量外审资料工作量需求
  由于质量分解目标完成情况,质量过程日常工作记录分散在各个部门,在每年质量管理体系外审前,每个部门需要专门抽调人员整理相关制度,文件和工作记录,耗费了大量的人力,物力。因此如果能将这些资料在日常工作过程中电子化分类管理,则能够减少外审检查前各部门准备资料工作量。
  (二)加强质量体系外审过程中有效沟通
  煤矿工作烦琐复杂,经常会出现一项工作跨越多个部门,当质量体系外审员检查体系程序运行的记录时,在沟通了解运行情况时,由于资料的分散性和工作涉及部门多,常发生不能全面掌握这项工作的具体情况的现象。因此,在红柳林全面质量管理体系信息化建设过程,需要建立全面、规范的工作过程记录,方便外审员快速,便捷了解体系程序运行记录。
  (三)煤矿企业质量管控典型需求
  国内煤矿企业在质量管理领域采用传统的管理方式,在复杂的组织结构与海量信息面前,普遍面临质量管理体系与实际执行两张皮现象,上下层级之间、管理人员与现场人员之间质量信息传递不通畅、不完整,质量信息价值应用难,质量改进方向不明确,业务过程难跟踪,质量管理决策依据不充分等一系列突出难题。为此,迫切需要引入信息化技术,创新质量管理模式,大力提升质量工作效率与成果, 解决如下典型需求:
  质量信息的全面收集、整合、共享与按需应用;
  质量业务的规范、高效执行;
  实施的过程跟踪与便捷质量追溯;
  质量经验、知识积累与复用;
  消除质量相关的信息孤岛;
  持续质量改进的有效支撑;
  各项质量管理决策的数据支持;
  三、体系建设主要内容
  全面质量管理体系是“指一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,通过让顾客满意和本组织所有成员及社会收益达到长期成功的途径”。全面质量管理体系建设对煤矿企业而言至关重要,能够直接提高企业质量管理水平,促进产品质量提升。煤矿企业全面质量管理体系是在现有研究基础上,依据先进质量管理理论与方法,遵循ISO标准中质量八大原则,以ISO9001:2015质量管理体系为建设基础,通过梳理各生产部门及工艺流程相关部门业务,在生产全过程中所涉及的各任务环节实现质量目标确认与过程控制,通过分析各环节质量过程控制及考核数据,以及不同生产阶段产品质量变化趋势,利用现代化计算机信息技术,在网络信息平台实现质量数据采集、质量统计、质量控制、质量分析、质量改进的系统,旨在为企业提供全面质量管理协同、监控平台支持,构建企业质量管理统计分析、在线监控预警及异常的改进协同平台。
  (一)生产全过程业务梳理
  按照ISO9001:2015质量管理体系标准要求, 明确企业内各部门、职工的职责和权限;梳理各部门业务工作过程,根据部门质量分解目标,规范其相应的工作流程,在工作流程中设置质量监控业务环节,要求质量监控环节要有记录, 且每个记录都要用规定格式, 使得质量目标完成情况有依据可查,能够定量分析质量目标完成率。通过质量管理体系梳理工作,使得公司內各部门、职工的职责和权限更加清晰明确; 建立有效的实现质量文件和程序文件规定条款所需的方法、手段以及定性、定量分析的能力, 使得深化质量管理和持续改进质量工作目标实现。
  (二)煤质全过程协同管理
  优化煤样采样、化验流程,将生产过程中各环节煤样化验数据汇集在煤质数据中心,依据各部门在煤质管理任务中的职责,实现部门间数据联动,生产调整跟随煤质波动以实现稳定煤质生产目标,提高煤质生产对市场需求变化的反馈速度,实现对煤质控制、监测和持续改进的可视化动态管理。
  (三)工作过程质量管理
  各部门工作过程在生产全过程业务梳理过程中规范了业务环节,系统按照各项工作所需支持资源类型进行分类管理,要求在质量监控点保存相应记录,按照质量管理体系要求在日常工作中完成过程记录。同时,在质量内审或部门工作过程检查中,利用便携移动智能终端完成检查,记录,发现问题时在系统中进行闭环消缺处理。   (四)建立全面質量工作考核体系
  在质量管理工作中,工作过程完成效果具有可检验性是衡量一个企业质量管理水平高低的标尺。质量工作考核体系是以煤质管理标准化考核体系和煤质管理相关制度、工作过程质量监测点为基础,建立的对煤质生产过程和部门工作过程质量双重考核体系。
  (五)建立全面质量经验库
  在体系建设中,汇集顾客满意度调查数据和检查过程中发现的问题及其处理措施形成质量经验库,通过对经验库中问题归类整理、分析,结合质量工作考核数据,建立质量目标完成权重模型,为下一次质量策划调整提供数据支持依据,促进产品质量与工作质量持续改进。
  四、体系建设目标
  通过建立全面质量管理体系,融合企业生产、经营、管理等各个方面,实现质量管理向精细化转变:业务效率提升,过程管控能力提升,知识经验积累传承,决策、管理水平提升。
  (一)实现质量管理体系电子化资料评审
  以管理文档为核心,实现质量手册、程序文件、质量工作过程记录的查询、管理、发布、存档等一系列操作的电子化、网络化管理,最大化实现在系统中完成质量管理体系外审的资料检查环节。
  (二)变革质量管理模式,实现煤矿企业质量管理三个转变
  生产过程由合格控制向预防和过程控制转变,变“事后处理”为提前预防和过程控制;建立管理过程全面质量信息库,通过固化的过程控制规范保证过程的执行;质量管理由单一部门管理向全员全过程转变,实现各部门质量信息的共享。
  (三)实现内部质量问题的闭环管理及改进经验固化
  实现内部质量监控,第一时间展开异常处理对策,降低不良重复发生率;展开改进过程闭环管理,促进质量管理体系PDCA模型的系统固化;支持展开改进过程效果验证及不符合项改进经验的固化。
  (四)解决管理过程中信息沟通不畅问题
  体系规范管理所涉及部门信息,为部门之间搭建信息共享平台,为决策层提供有效数据支持。
  (五)通过煤质协同管理提升煤炭生产与市场需求反馈速度,直接提高煤矿企业经济效益
  在煤炭行业中,煤质管理贯穿于煤炭的生产、运输、销售的各个环节,涉及部门众多,而煤炭质量已经成为是影响煤炭企业效益的关键因素之一。煤炭质量协同管理以电子化数据采集方式来确保煤质数据源头准确性,在计划、运销、煤质、生产部门和洗煤厂等部门共享信息,提高各部门的质量意识,以市场对煤质需求调节生产。
  参考文献:
  [1]张玉婷.基于全面质量管理的ZHDD公司质量管理体系优化研究[D].上海外国语大学,2019.
  [2]黄川.全面质量管理方法在汽车制造业的运用——以江铃汽车全面质量管理运用为例[J].南方农机,2014(06).
  作者简介:苗彦平(1984-),陕西省神木市人,高级工程师,硕士,陕煤集团神木红柳林矿业有限公司,总工程师。
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