PLC自动化技术在机械制造中的应用

作者:未知

  摘要:本文分析了PLC自動化技术及其应用优势,研究了在机械制造当中PLC自动化技术应用,并将其科学合理地运用至现代机械制造当中,为现代机械制造业提供技术支持。
  关键词:PLC;自动化技术;机械制造
  中图分类号:TP273 文献标识码:A 文章编号:1007-9416(2019)03-0013-01
  0 引言
  PLC自动化技术,属于现代化智能技术,抗干扰性极强,被广泛应用于现代机械制造领域当中,为现代机械制造领域发展提供了强大的支持力量。那么,为更好地发挥PLC自动化技术优势,本文主要对PLC自动化技术在现代机械制造领域当中应用情况进行综述分析,望能够为相关专家及学者对这一课题的深入研究提供有价值的参考或者依据。
  1 PLC自动化技术概念及其应用优势
  1.1 概念
  PLC,全称为可编程的逻辑性控制器及其控制系统,是机械制造控制核心部分,可对不同机械制造过程,运用模拟化输入/出、数字化等来实现系统控制。它由电源模块、存储器模块、中央的处理单元模块、输入/输出的接口电路模块、通信模块、功能模块等构成。
  1.2 应用优势
  PLC自动化技术控制单元体积相对较小,安装操作较为简单,通用性相对较为广泛,故被现代机械化制造领域广泛应用。用户可通过程序编写轻松地满足个性化的控制方式要求,提升机械装置适用性及灵活性。PLC自动化技术,还能够提供多方技术支持,兼顾着低功耗、可靠性及较高性价比等特征,已逐渐成为自动的控制领域的一项核心科学技术[1]。
  (1)操作简单通用性高。伴随着PLC自动化技术不断进步发展,大部分PLC自动化技术均可支持系统程序语言的互译操作,使用者们并不需要专门地学习一门语言,只需凭借着自身所掌握的编写语言代码之后,借助软件自带翻译功能来转换语言,进行PLC自动化编程操作,可促使编程的语言门槛有效降低,让PLC安装与调试更为简洁化,且外部接线逐渐减少,实现系统结构简化操作,缩短系统实际运行周期,提升工作效率。为确保PLC实用性得以进一步提升,全球PLC都统一应用国际标准的通信协议,方便于不同的厂家生产PLC实现互换,也方便于后期PLC调试处理,从而提升PLC产品通信的开放程度。(2)小体积低能耗。PLC装置属于电子线路集成化科学技术重要的应用表现,实际安装尺寸一般小于10cm,重点控制在150g范围内,为机电一体化提供前提条件或者保障。具体使用期间,PLC消耗功率通常仅为个位数,可大大降低功耗。(3)较强抗干扰能力。PLC装置内部属于抗干扰电路排布及制造工艺,确保实际工程中可低于电路及电磁等各个方面,可靠性相对较强,为PLC系统相互间实现有效通信奠定基础,现行PLC装置还应用多重的抗干扰科学技术,无论出于何种极端恶劣的环境中,均可实现正常的工作运行。
  2 PLC自动化技术在机械制造中具体应用
  2.1 控制远程通信
  现代机械化生产制造系统的内部,其控制一般均是由PLC来完成的。随着科学技术不断地创新发展,PLC技术能够依据相关命令完成系统纠正逻辑性的错误,排查系统内部故障等问题,以维持系统正常运行。机械制造期间,通过运用PLC技术,能够使各个制造工序均实现全程监控,之后再依据生产情况,检测误差参数值是否超出系统预设误差参数范围,进而判断该机械设备运行是否出现异常情况,系统内部是否有逻辑混乱问题存在等。而这时PLC技术便可逐一排查系统内部逻辑性混乱问题的原因,待诊断出原因后会立即发出系统警报通知使用者。PLC自动化技术高通信性的开放度,能够为不同系统内部PLC提供通信交流的可行性。确保基于互联网系统模块及信息数据传输系统,能够实现在PLC技术的远程化监控[2]。
  2.2 逻辑运算
  机械化生产制造内部系统当中,PLC技术针对逻辑运算及数据信息维护往往起着至关重要的作用,如处理数据位、开关量控制、数据信息转换、传输、筛查、运算等功能。借助PLC自动化技术的运算功能,可处理相应的数据信息,如分析、采集与处理,实现对数据信息全程化的监控等。借助PLC技术可帮助企业节省人力、物力各方面成本,其可靠性较为突出,便于操作及维修处理。
  2.3 生产系统控制的自动化
  运用PLC技术主要指系统主机、参数设备、位置控制、通信等。实际的机械制造中,可依据企业实际情况,科学合理地优化PLC控制命令,优化PLC控制模块的组合模式。在尽可能减少系统模块的基础上,对机械制造过程中的多元化控制与自动化生产进行综合控制。借助PLC自动化控制系统中的参数模拟控制,通过输入具体命令,让PLC控制系统能够监控各个变量的实际变化情况,如果变量达到了一定的数值,PLC将会控制相应的装置,抑制变量的变化条件。如饮水机热水装置,可借助对热水槽内水温的检测,若水温低于目标温度,便会显示红灯,控制加热器电路运行,及时进行加热。该过程均就需借助PLC技术来对设备实施全程监测及控制,便于确保系统稳定运行[3]。
  2.4 PLC的应用情况
  伴随着大规模及超大规模集成电路等相关微电子科学技术不断发展,PLC已从最开始一位机逐渐发展成16位、32位微处理器所组成微机化PLC,可实现多处理器、多通道的处理操作。目前,PLC技术已趋于成熟,控制功能得以增强,体积及功率逐渐减小,可靠性得以提升,总投入成本逐渐降低,编程及故障检测也更加灵活便捷,逐渐成为机械制造业的核心技术。在未来发展及应用会向着多元化的方向发展,为机械制造提供更为强大的技术支持。具体的发展方向可归集为以下几个方面:
  (1)产品规模两级化方向发展。致力于发展性价比高、速度更快、小型及超小型PLC,适应各类单机自动化控制需求;同时,向着技术完善、大容量及高速度等大型PLC的方向发展,不断增加用户存储器内部容量,满足于广大用户真实需求;(2)网络可能够在向着通信网络化方向发展;(3)为能更加满足于机械制造及工业的自动化控制系统需求,PLC将向着智能化及模块化方向发展。近几年,PLC厂家向后研发出各种模块与新器件,如专蛹检测PLC外部故障智能模块、温控模块、智能I/O模块等等,专项模块的研发及应用大大增强其功能性,也进一步扩展PLC实际应用的范围,系统可靠性得以有效提升;(4)PLC的编程工具及语言将向着标准化、多样化方向发展,编程语言的互补与并存将是未来必然的发展趋势之一。
  3 结语
  综上所述,伴随着控制技术的发展,对于PLC技术要求必然有所增加。为不断提升PLC自动化控制技术应用,充分发挥其实际作用,就需广大技术人员积极投身于实践探索当中,以积累更多的技术经验,分析有效的抗干扰策略,促使PLC自动化控制技术能够在机械生产制造领域中发挥更大的作用。
  参考文献
  [1] 谢琦华.浅析PLC技术在机械工程与自动化中的重要性[J].科学中国人,2016(17):11.
  [2] 王凌杰,徐钊.PLC自动化技术在汽车制造业中的应用[J].电子世界,2013(7):26.
  [3] 陈兆光.机械工程与自动化中PLC技术的应用分析[J].建材发展导向,2017(11):304.
  Application of PLC Automation Technology in Machinery Manufacturing
  ZHAO Dong
  (Suzhou Vocational and Technological College,Suzhou Anhui  234000)
  Abstract:This paper analyzed the PLC automation technology and its application advantages, studied the application of PLC automation technology in mechanical manufacturing, and applied it scientifically and reasonably to modern mechanical manufacturing, providing technical support for modern mechanical manufacturing industry.
  Key words:PLC; automation technology; machinery manufacturing
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