机电一体化数控技术在煤矿机械中的应用
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摘 要：我国在机械化操作这一方面的发展虽然相比于其他国家来说起步较晚，但是发展速度还是非常快的，在当下这个阶段在煤矿这个领域的工作中也对其进行了广泛的应用。不过在对其进行使用与发展的过程中仍然存在着许多的不足之处，这些不足也会使其使用周期大大增加，令成本也随之得到提高。在煤矿机械这个领域中合理的运用机电一体化数控技术，就可以使煤矿在作业的过程中得到非常良好的操控以及监督等。基于此本文章首先简要分析了在煤矿这个行业中合理运用机电一体化数控技术的主要优点，其次提出了在煤矿机械中对机电一体化数控技术的具体应用。
关键词：机电一体化;数控技术;煤矿机械;具体应用
0引言
因为我国的总面积是非常辽阔的，所以说煤矿资源储备的也非常丰富，这也在很大程度上促进了我国各项指标的快速发展。随着社会发展的速度越来越快，现如今对煤矿资源进行开展的工作也越来越难进行，传统的开采方式也已经不能满足当下对煤矿资源的实际需求。所以说相关负责人员就要合理地对机电一体化数控技术进行相关应用，只有这样才可以最大程度的提高相关煤矿机械的性能。同时在面对各种险峻复杂环境的时候也可以正常地开展开采工作，将相关工作人员在实际开采过程中的工作难度降到最低，并且还可以使整个煤矿开采产业更加的具有专业化。
1在煤矿这个行业中合理运用机电一体化数控技术的主要优点
1.1使整个开采过程变得更加安全
在利用传统方式在进行开采过程的时候，因为并没有对其进行更好的机械化改变，所以说在面对危险情况的时候都需要相关工作人员亲自来完成，这种方式就使整个开采过程的风险变得很大，而且还极有可能出现非常严重的危险事故。现如今煤矿建设这个行业对其自身进行了更加具有现代化，同时也更加安全的工作技术改革，在实际工作过程中对机电一体化数控技术进行了广泛的应用，并且开采技术也随着得到了非常积极正面的改良，开采工作所使用的相关生产系统也得到了很大程度的升级提高。这些积极的改变都是由于当下对煤矿资源进行开采工作的使用技术变得更加安全，相关使用设备也得到了相应的改革。通过在开采过程中对机电一体化数控技术进行合理应用，可以使整体开采工作的安全系数得到最大程度的提高，从而大大促进开采工作能够更加顺利有效的进行[1]。
1.2使相关人员工作的效率得到一定的提高
通过在开采过程中对机电一体化数控技术进行合理应用，可以有效的对传统开采工作的方式进行改革，并且因为在开采煤矿资源的工作过程中大力的对相关自动化设备进行投入，所以就会使整个煤矿开采企业的具体工作方式得到非常积极的改革，可以大大的降低相关技术人员在实际工作中的压力，以此来最大程度的提升相关工作人员的实际工作效率，从而使整个煤矿企业的开采效率都可以得到很大的提升与发展。
2在煤矿机械中对机电一体化数控技术的具体应用
2.1通过对监控系统技术的使用使生产过程更加安全化
在煤矿开采工作的过程中最主要的就是相关工作人员的安全，要想更好的保证人员安全的话，相关负责部门就可以通过对监控系统的合理应用来对煤矿生产过程中的各个环节进行实时的监督与控制。通过这个方式可以使相关负责人员及时的发现工作过程中存在的潜在危险，并且及时正确的将其解决，最大程度的提高煤矿开采工作整体的安全性。不过这也对相应的监控系统提出了更加严格的要求，因为煤矿开采工作的环境相对来说比较恶劣，所以这也就要求了监控系统要具备更好的质量，以便能够在工作过程中始终保持正常运行，与工作人员可以保持随时的联系，只有这样才可以使发生意外事故的概率降到最低。根据这个情况相关负责部门就可以合理的来对机电一体化数控技术进行正确应用，将工作中产生的各项数据都整合到其中，将煤矿开采工作过程性产生的各项信息都进行正确有效的整合处理，并设置出一个专用于工作的通信系统，这样就可以使监督的效果达到最好的状态。此外，相关负责人员还要合理的使用计算机来对信息数据进行进一步的分析处理，然后将其整合为一个图表的形式，这样可以使设备工作的真实状态更加立体直观的呈现出来，不仅可以让工作人员及时的发现其中存在的漏洞，而且还可以大大的改善开采工作过程中的真实环境[2]。
2.2让设备更加精细化
现如今市场上各个行业之间的竞争越来越激烈，煤矿这个行业如果想要获得更多利益的话，那么就一定要对自身工作加强管理，让工作过程越来越精细，这也是促进煤矿开采这个行业发展的重要因素之一。在煤矿开采工作的过程中占有中心地位的莫过于是机械设备，它也在很大程度上影响了一个煤矿企业是否能够在发展中获得更多的利益。不过在当下这个时期里，大部分从事煤矿开采工作的企业所使用的生产设备都非常的传统陈旧，根据这个问题来看，相关负责人员就要及时的在工作中合理广泛的对机电一体化数控技术进行使用，这样才可以使生产所使用的设备更加精细化，从而最大程度的来对煤矿开采企业最终获得的经济利益进行提升。煤矿开采企业在实际进行工作的时候，相关负责人员要首先对运输这个环节的设备进行精细化改变，在各个巷道内都要安装反光警示的标志以及其他标记设备等，同时还要加大对运输设备的保存和养护力度。在开采工作过程中通过对数控技术的合理运用，不仅可以对工作所需要使用的设备进行及时的维修以及检查，而且当这些设备在运行过程中出现问题的时候也可以马上对其进行解决，这样就可以煤矿开采的整个工作过程变得高更加安全顺利[3]。
2.3有效提高煤矿的具体运输能力
如果在煤矿开采工作过程中有效的对煤矿运输能力进行提高的话，可以使煤矿开采工作更加顺利有效的开展，只有将开采工作的效率进行最大程度提升的话，才会使整个煤矿工程变得更加稳定。在煤矿开采运输这一环节中对机电一体化数控技术进行合理的運用，主要是将其应用在提升以及带式传输设备这两个部分中，通过这样的方式可以使工作的效率得到最大程度的提高，使开采工作能够尽早的打到预期所设置的作业量。现如今大部分的煤矿开采企业都对自己内装式提升设备进行了一体化的改革，通过这个技术的改革可以使设备的结构得到很好的简化作用，并且还可以使滚筒与驱动这两个部分得到很好的连接，这样可以使这些设备的安全性能得到很大程度的提升。当下越来越多的煤矿开采企业在实际进行工作的时候都对带式传输设备进行了广泛的运用，这种设备自身就具备着很好的自动化性能，不仅可以使煤矿实际开采工作变得更加稳定，更加有效率，而且还可以为其实际开采工作提供一个非常有效的技术支撑[4]。
2.4对工作过程中发生的故障进行及时的诊断
通过对机电一体化这种技术的合理运用，就可以在煤矿实际开采工作中来设置有线监控，以此来更好的对开采过程进行监督以及管理，并且还可以形成相关传动系统等。通过在实际开采工作中对监控系统进行设置，就可以在工作过程中发现异常情况时进行及时的警报，同时还可以将异常情况的真实位置及时准确的上报给相关负责人员。通过这样的方式可以使相关工作人员的工作压力得到最大程度的降低，同时还可以加强对相关使用设备的修护效率。相关工作人员在收到警报后及时的将异常情况进行解决，能够使企业承担的经济损失降到最低。相关负责人员还可以通过此技术来对其使用设备进行及时正确的异常情况诊断，这样就可以预先将问题的根源找出来，然后再制订出相应的合理解决办法，以此来保证开采工作能够正常顺利的进行。
3结语
从以上叙述中可以看出，机电数控一体化这种技术自身拥有着使整个开采过程变得更加安全，以及使相关人员工作的效率得到一定的提高等优点。将这种技术与煤矿开采工作合理的融合在一起之后，可以使整个开采过程变得更加安全，改善开采工作过程中的真实环境。并且还可以让设备更加精细化，对工作过程中发生的故障进行及时的诊断，有效提高煤矿的具体运输能力，让开采工作整体的运输系统都可以得到非常良好的优化，正确合理的连接好实际开采工作的每一个环节。只有将此技术合理的运用到煤矿行业中才可以使其最后获得的利益得到最大程度的提高，更好地满足高各行各业对于煤矿资源的真实需要。
参考文献
[1] 吴培文.机电一体化数控技术在煤矿机械中的应用分析[J].建筑工程技术与设计，2019（24）：4107.
[2] 王群.机电一体化数控技术在煤矿机械中的应用研究[J].建筑工程技术与设计，2019（4）：262.
[3] 王强.机电一体化数控技术在煤矿机械中的应用分析[J].建筑工程技术与设计，2018（28）：590.
[4] 汤俊华.机电一体化数控技术在煤矿机械中的应用[J].电子技术与软件工程，2018（13）：109.
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