您好, 访客   登录/注册

制造业大规模个性化发展的“浙江路径”

来源:用户上传      作者:严新根 朱心怡

  基于互联网大规模个性化定制是新时期市场需求的增长点,也是制造业变革的重要方向,大力发展基于互联网大规模个性化定制能够精准匹配供给和需求,带动智能制造、柔性生产的快速发展,是供给侧结构性改革的重要方式,更是浙江充分发挥制造业与互联网双重基础优势、创新驱动制造业转型的重要抓手。
  浙江推进制造业个性化定制的基础
  近年来,在“互联网+”的驱动下,个性化定制、服务型制造、流程虚拟化、数字工厂等已成为浙江省众多制造企业追求的新趋势。新技术、新模式、新业态又一次为浙江省制造业注入了新活力,在互联网技术、产业以及跨界融合等方面取得了积极进展,具备了加快推进制造业基于互联网大规模个性化定制发展的坚实基础。
  智能装备在重点行业开始普及,成为增强产业核心竞争力的重要途径。智能装备和现代生产工艺在重点行业不断普及,生产过程信息化向纵深发展。机械、化工、汽车、纺织等行业生产设备和重大技术装备的数字化、网络化、智能化改造步伐加快。一大批智能型、网络互联型、绿色节能型、安全可靠型、超常功能型的新产品在国内外市场深受欢迎。以装备智能化、网络化为重点的现代装备产业得到了快速发展,纺织机械、物流装备、食品机械、农机机械、环保机械等传统产品向“数控一代”“智能一代”升级,为基于互联网大规模个性化定制奠定基础。
  信息技术与制造业融合发展,推动制造业向个性化定制生产方式持续变革。温州报喜鸟集团推出“O2O+C2B”个性化定制服装,用工业4.0思维建成现代智能化工厂,依托天猫、京东、微信和App等互联网平台,大力拓展3D立体裁剪的个性化定制,通过“云翼互联”计划,将车间通过智能化、柔性化改造升级为“透明云工厂”。宁波慈星股份通过构建“基于工业4.0技术的慈星工业织可穿全球云定制平台”,建立了一个包括消费者、设计师、智能工厂、平台运营方、物流配送、支付结算等各方共同参与的生态体系,实现全产业链的分工协同,使产业链各方共赢共生,使公司成功实现从“生产设备制造商”向“生产设备和服务提供商”的转变。又如装备工业的杭叉集团,建立互联网的定制电商平台,客户可以在平台上根据既定的标准定制一台叉车,对主要零部件和叉车规格进行自由配置,平台将定制信息自动传递到企业ERP系统,并开始组织生产。
  生产性服务业引领制造业转型升级,新的基础设施体系不断完善。一大批第三方电子商务平台脱颖而出,“网上轻纺城”“中国塑料网(中塑在线)”“中国五金网”“中国化纤信息网”“数字钢构网”等一大批专业性电子商务平台茁壮成长,推动工业电子商务向网上交易、物流配送、信用支付等业务集成方向拓展,产业集群和专业市场的电子商务技术支撑能力和服务水平大幅提高。电子商务平台、现代物流、网络支付、信用服务、电子认证以及智能终端、宽带网络、云计算、大数据正在构建信息经济的基础设施,成为推动浙江经济发展和跨越的重要驱动力。
  制造业个性化定制发展的重点行业
  以推动重点行业和基础生态发展为基本主线,以示范引导和培育孵化为基本手段,推动浙江制造业基于互联网大规模个性化定制在重点行业和领域快速发展,实现互联网产品和技术对传统制造业的创新重塑。
  着力推动鞋服行业个性化定制。首先,提升鞋服企业的柔性化制造能力。引导企业着力提升生产管理能力,加快生产线的自动化、标准化改造,建立基于物联网技术的产品生产跟踪和控制,应用MES和各类生产控制管理系统加速各制造环节的智能化集成,实现能够支撑小批量、多批次,甚至“单件流”的产品柔性化制造能力。其次,推动个性化定制平台体系建设。引导企业逐步建立产品大数据,形成个性化定制的模型、版型库。建设一体化的个性化定制软件平台,提升企业的设计协同、设计众包能力,推动龙头企业形成“工商一体”的经营模式,使C2B、C2M的模式成为行业主流发展方向。加快前沿技术应用,鼓励行业龙头企业引入VR、3D试衣、脚型扫描等新技术,不断提升鞋服行业个性化定制的前端体验。最后,发展智能化仓储物流系统。推动企业加快仓储物流设备的智能化提升,着力引导企业应用从生产到仓储一体化的智能化吊挂系统,应用物联网技术强化每件产品的跟踪定位能力,强化与专业快递企业的合作和系统数据对接能力,缩短个性化小批量的物流周期。
  加快推动装备行业个性化定制。第一,加快探索面向客户的个性化定制平台建设。以农机装备、物流装备、大型特种装备、机床加工装备、汽车、电梯等行业为重点,以客户需求为基本导向,根据不同行业的生产和交付特点,积极引导企业建立产品个性化定制平台。提升客户的产品设计参与能力,提供客户在线选择模块、填写参数、支付定金等功能,并与PLM、ERP、CRM、MES等系统有效集成,实现客户下单到配件出库、生产到交付全程自動化、可视化。第二,着力强化产业链协同能力。积极引导龙头企业发挥产业链带动作用,应用信息系统打通产业链上下游,提升产业链协同能力。应用信息系统做好与零配件、材料供应商以及合作伙伴间的研发协同,提升个性化制造的快速研发能力;着力建设柔性供应链系统,转变原有大规模、标准化制造的采购、备件方式和库存模式,减少配件库存积压。探索为供应商提供精准的生产计划,优化产业链库存。
  探索装饰建材行业个性化定制。第一,加快培育整体家装个性化定制平台。鼓励吊顶、地板、家具、家纺、家用电器行业龙头企业联合行业相关企业,积极建设面向终端消费者,提供整体家装一站式解决方案的个性化定制网络平台。依托平台系统做好合作企业间的产品设计、生产制造、项目实施和后续服务的有效协同。加快行业企业的智能制造步伐,大力推进柔性定制流水线和MES行业企业的普及应用。第二,加快O2O模式的探索建立。充分利用行业龙头企业自身品牌、渠道和服务配套等产业资源优势,利用系统平台做好资源和服务集成。通过线上沟通、定制、下单,线下物流配送、工程实施、后续服务的方式,探索整体家装个性化定制的O2O模式。充分运用VR、AR、虚拟仿真等技术实现在线装饰效果展现、装修现场虚拟体验等消费者体验模式。   培育建设第三方个性化定制平台。首先,鼓励大型互联网平台提供个性定制服务。支持阿里巴巴(天猫)、网易等互联网企业建设第三方的个性化定制平台,为终端消费者打造“创新+创造+创意”三位一体的定制服务入口。鼓励互联网企业开拓行业个性化定制第三方电商和服务平台,积极引导互联网企业利用人才和技术优势,为制造企业提供个性化定制商城和网站服务,帮助制造企业制定一套完整的个性化电商营销解决方案,适应未来电商发展趋势和走向。其次,鼓励互联网企业与生产企业合作开展个性化定制。支持互联网平台利用成熟的电商渠道开拓个性化定制网络市场,集成具备个性化定制产品研发能力和制造能力的企业和个人资源,提供电商、研发、生产之间无缝对接的C2B协同模式。引导专业市场开展个性化定制服务,建立个性化产品展示窗口,打造线上线下相互融合的个性化定制服务,探索实现单品定制到定制产品系列化,助力专业市场转型升级。
  大力推进个性化定制的技术发展。首先,突破一批核心关键技术。在个性化定制发展的基础技术、关键技术和前沿技术加大投入,以企业为主体,积极引导和推进协同创新,加大产学研合作,建立科学、完善的有关个性化生产技术开发和产业化体系,重点发展柔性生产的自动控制与感知技术,个性化定制的工业云和智能服务平台。其次,培育一批信息工程服务商。以应用服务为引领,集聚创新资源,培育一批专注个性化定制服务的工业信息工程公司,促进移动互联网、云计算、大数据、物联网等信息通信新技术在企业个性化定制全流程的综合集成应用,打造一批成功典型案例,力争形成一批在全国重点应用领域居于主导或引领地位的智能制造服务企业。最后,加强个性化定制标准体系建设。鼓励省内标准化技术机构、科研院所、行业组织和企业积极主导和参与个性化定制国家标准、行业标准的研究与制(修)订,构建和完善个性化定制标准体系。强化标准要求的协调性和一致性,实现上下游产品标准对接。
  制造业基于互联网大规模个性化定制发展,是切实推进供给侧结构性改革的根本举措,是一项系统工程,需要發挥各方面的积极性、主动性和创造性,采取强有力的保障措施。因此,笔者建议通过健全个性化定制的领导组织体系、加大个性化定制财税政策支持、推动产学研合作、强化人才支撑、开展个性化定制推广交流行动等措施,不断提高制造业基于互联网大规模个性化定制水平,最终实现浙江制造向浙江智造的转变。
  [作者单位:浙江工业大学教育科学与技术学院。受浙江省科学技术厅软科学项目:浙江省制造业基于互联网大规模个性化定制发展路径研究(2018C35052)支助。]
转载注明来源:https://www.xzbu.com/9/view-15139812.htm