QC小组方法在链条行业中的发展及应用

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　　摘 要：介绍了QC小组的管理方法，阐述了链条行业开展QC小组活动的3个阶段，分析了在链条行业通过创新、现场、攻关等QC小组课题形式的应用，分享了在链条行业中推行QC小组活动的心得体会、应用成果和经验。
　　关键词：QC小组；链条行业；质量管理；管理团队
　　中图分类号：F273.2 文献标识码：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2016.15.031
　　作为链条行业代表的杭州东华链条集团有限公司创建于1991-11，现在中国浙江、中国江苏、德国、波兰、日本有5个制造基地和7家海外子公司，已成为中国链条行业的龙头企业。公司QC小组活动经历了17年的发展历程，历年成立的QC小组达到了86个，为公司提高职工队伍素质、降低消耗、改进工作和产品质量、提高经济效益等贡献了巨大的力量。
　　1 链条行业QC小组活动的发展历程
　　1.1 启蒙和导入阶段
　　企业员工学习了QC小组活动的知识和方法后，积极实践，逐渐熟悉了活动的流程、方法及质量工具在活动开展中的应用。在此阶段，无论是领导，还是质量管理主管部门在小组活动方面的组织水平较低，选择的课题虽然是员工自发提出的，但实质上还是上级指定的。此外，参与员工的执行力较弱，比如在接触QC小组活动时，部分员工因自己的任务较多而持有抵触情绪。因此，此时的课题活动常无顾夭折或效果微乎其微。为了解决这些问题和消除不正常的现象，我们及时调整了活动课题，每至活动的关键时刻会派遣专业人员加入课题小组活动中，适当提供参考意见。考虑到小组成员的文化水平较低，小组活动的记录和成果需要由领导耐心指导和协助修改，帮助员工消除了内心的自卑和不安，从而培养其能力。经过上述调整后，QC小组活动逐渐达到了企业正常推进群众性活动的管理要求，课题选择过程的随机性降低了、针对性增强了，员工自主参与的积极性提高了，活动的影响力变大了。
　　1.2 以基层班组为切入口全面铺开阶段
　　企业对所有现任班组长及储备班组长进行了历时3个月的“学用结合的班组长集成培训体系建设”培训，培训绩效直接以QC小组的评价方法作为评估方法。培训期间，企业大力引进了外部优秀的资源，并尝试了多种形式的专家（包括聘请国外企业优秀的管理大师）指导，整合了内部优秀讲师团队，对员工进行了专业、富有针对性的实战性培训。经过培训和实战，班组长等管理人员的组织协调、沟通运作、领导、管理和执行能力有了大幅度提高。
　　企业在部门QC小组活动经验的基础上形成了一套较为有效的“QC小组活动开展标准规定”。此外，经过大力推进以案例式课题为主的一系列QC小组活动后，企业发掘和培育了一大批知识、经验丰富的管理团队，并提供了交流学习的平台，员工可自由参加各级成果发表会，从而加强活动成果的交流工作。
　　1.3 深入发展和全面提升阶段
　　为了使企业上下重视群众性QC小组活动，将QC小组活动和QC手法作为了中高层任职资格的条件之一，并将在工作中熟练运用QC方法作为衡量干部科学决策能力的标准之一。公司统一组织内部所有中层管理干部进行了“质量管理理论与实践”系列培训，构建了中层管理人员质量管理能力培训体系。在此情况下，中层领导与基层员工有了共同语言，从而使其真正理解和支持基层管理队伍和群众性QC小组活动，这对公司QC小组活动的发展起到了巨大的促进作用。企业经过一、二次事业部改制后，系统的QC小组方法及质量工具实际应用能力已深入推广到了公司的各个部门，从而使高层、中层、基层人员都具备了武装自身、开展活动的意识和能力，增强了公司内部组织开展QC小组活动的信心，激发了全体员工的活动兴趣。
　　为了保持长效机制，企业管理层赋予QC小组委员会与专项责任人全新的工作职能，从策划、组织、协调、指导、评比等方面助推企业各部们的QC小组进行更好的自我管理、学习借鉴，从而获得更强的团队协作能力。此外，企业重视项目管理、活动成果转化和成果推广等工作，建立了考评机制，制定了各项QC小组活动考评标准，开展了季度、半年度和年度工作检查评价，活动结果与绩效挂钩，且以奖励为主。
　　2 QC小组活动在链条行业的应用
　　作为链条行业的龙头企业，从东华链条集团已开展的课题看，主要以攻关型为主。截至目前，攻关型课题有42个、其他现场型有6个、服务型有5个、管理型有8个、创新型有15个。
　　2.1 QC小组活动在控制成本方面的应用
　　原材料的价格上涨会造成公司成本的上升。基于2005―2012年的经营实际，与国外相比，我国链条企业的整体运营系统成本较高，且市场竞争激烈，导致各链条企业由原先比规模、比产量的竞争方式渐渐变为以比特色、比品质的为主导的市场竞争方式。在此情况下，链条产品的制造质量控制力不断加强。因此，QC小组的活动不仅要为质量控制提供新思路和新方法，还应为企业的发展作出更大的贡献。
　　东华链条QC小组创新型课题涉及控制成本的项目有8个。其中，最典型的是“降低某型梯级链制造成本”课题，此次QC小组活动的目的为降低某型梯级链制造成本，即在满足质量要求的前提下将现，有的每30节零件的制造成本从60元下降至42元以内。新的零件制造成本目标降幅为30%，这样可提高企业的利润空间，从而为其在市场中的竞争提供可靠的支持。QC小组活动开展后，零件制造成本实际降幅达到了54.5%，每年可节省163.5万元，给企业带来了较好的经济效益和社会效益。
　　2.2 QC小组活动在提升链条质量方面的应用
　　产品质量决定着企业的竞争力和经济效益，甚至决定着企业的生存和未来。在链条行业开展QC小组活动，通过班组成员的信息交流、相互学习、相互启发，可提高班组成员解决质量问题的能力。长此以往，不仅可以解决班组生产过程中遇到的各种质量问题，还可以促进整个企业的管理水平、产品质量和生产效益的持续提升。 　　东华链条QC小组攻关型课题涉及的链条质量项目有5个，其中，较为典型的为“消除10 A零件冲制复冲孔缺陷”。通过攻关，满足了下道装配流水线对产品质量的要求，为后道装配效率的提升奠定了基础，也为整体产品的质量和客户满意度的提升创造了有利条件。经过6个月对复冲孔产生的原因、流出的原因的分析，从人、机、料、法、环、测各个方面入手，采取了改进措施，取得了一定的成绩，创造了一定的经济效益，降低了产品的失效风险，增强了企业在市场中的竞争能力。
　　2.3 QC小组活动在降低能耗方面的应用
　　随着经济的迅速发展，能源的需求量急剧猛增。“节能”已被人们视为与开发能源资源同等重要的工作。因此，“节能”已受到了各级政府部门的重视，成为了链条行业关注和研究的重点课题。我公司为用能大户，目前，年耗煤量已突破2.0×104 t。近年来，依靠技术进步和吸收国外先进技术和设备，先后对工艺落后、陈旧、能耗高的设备进行了改造。在生产中，节能减排通过QC小组成员亲手操作，降低了单台设备的能耗。
　　东华链条QC小组现场型课题涉及的节能减排项目有4个，其中，比较典型的为“降低网带炉单位电能耗”。通过实施该课题，在企业内部提出了新思路，即对能耗较高的设备“做减法”，实现经济效益与社会效益的双丰收。QC小组由资深的岗位专家及标兵能手组成，经过7个月的对网带炉影响能耗的因素的调查和分析，确认了各设备的改进方法，在不影响产品质量和生产能力的情况下，运用技术手段有效降低了网带炉的电能耗。QC小组通过进一步提升网带炉的能耗利用率，平均每月可为企业节省1万元的电费，且提升了企业绿色节能的社会形象，提高了企业在市场中的竞争能力。
　　3 保持QC小组的生命力
　　企业通过开展QC小组活动，不仅在提高职工队伍素质、降低消耗、改进工作和产品质量、提高经济效益等方面起到了巨大的作用，且在建立和推广QC小组活动的过程中，逐渐形成了独特的QC小组活动特色，QC小组活动也渐渐地融入了员工的日常工作中。企业组建及任命了质量小组管理委员会，实施了分级、有针对性的管理和指导，树立了榜样，促进了互动交流，提升了员工的互助能力。通过组建内部信息平台，识别和寻找活动话题信息，拓宽了活动领域，扩大了选题范围。课题选择优先来源于市场和客户，活动的目的是为了提高企业服务市场的能力。应将质量管理小组活动融入企业管理创新和技术创新中，并建立激励机制和设立专项资金鼓励项目活动的开展。
　　〔编辑：张思楠〕
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