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汽车零部件质量检验探究

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  摘 要:当前,汽车市场快速扩大,汽车零部件生产相关行业也迅速崛起,随着消费者对于汽车配件质量要求的不断提升,倒逼汽车零部件的生产加工企业必须提升生产技术,优化工艺设计,保证零部件的生产质量。为确保汽车零部件的生产质量,维护汽车零部件市场的稳定性,进行汽车零部件质量检验至关重要。但是,目前的汽车零部件质量检验工作中还存在一些问题,需要提升认识,并加快制定措施加以应对。本文主要介绍了汽车零部件质量检验中存在的突出问题,并探究汽车零部件质量检验的有效途径和方法。
  关键词:汽车;零部件;质量检验
  DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.19.039
  0 前言
   汽車中的零部件非常多,零部件组成了汽车关键部位,保证了汽车相关功能的实现,可以说每一个零部件对于汽车质量的提升和汽车的安全都具有重要影响。长期以来,在很多汽车安全事故中,因为零部件质量出现问题而造成的人员伤亡和财产损失都占据着绝大部分的比例。2017年8月30在湖南郴州市发生一起严重的交通事故,当事人驾驶一辆广汽传祺GS4,因车身侧面撞击水泥防护栏造成车身断裂,并造成乘车人3人死亡,司机本人重伤。从现场图片和网上视频可以看到,整个车辆已经解体,车头和车尾已经完全分离。2019年4月21日晚,一段特斯拉Model S在地下车库突然自燃,并迅速殃及其它车辆的监控视频疯传。画面显示,在几秒中时间内,该车突然起火、爆炸,并立刻波及旁边的车辆。因此,有必要持续加强对汽车零部件质量的关注,强化汽车零部件质检工作,确保整体汽车质量和使用效益,切实避免汽车零部件市场中混入一些质量不达标的零部件产品,确保汽车零部件生产质量的安全和稳定。
  1 汽车零部件质量检验中存在的问题
  1.1 检验方法单一
   在目前的汽车零部件质量检验中,相应的检验工作主要是车间品管部门开展,而在具体的零部件质量检测中,更多的是人工进行检测,通过人工挑拣,用目测或简单的测量仪器将一些质量不好、外观变形以及有明显缺陷的零部件产品剔除。但是这种检验方法工作效率比较低,且人工检测会存在一定的误差,对于有些内在的质量问题不能及时察觉,影响整体零部件质量。
  1.2 管理监督及检验工作缺乏规范性
   针对汽车零部件质量检验工作多是由汽车零部件生产企业自行开展的,缺乏有效的监督,相关的检验工作也没有明确的规范指导等,导致在质量检验过程中,存在较大的主观性,相应质量检验工作方法和重视度都不够,影响了整体零部件质量检验效果。
  1.3 相关管理体制缺乏完善
   针对汽车零部件生产质量的监管,目前还没有制定完善的管理体制,零部件生产企业的质量监管制度不完善,相应的质量监管责任也不具体等,这都导致在实际质量检验工作中存在很多的漏洞,一些质量较差的零部件产品流入市场,影响整体汽车零部件市场质量稳定性。
  2 汽车零部件质量检验有效途径及措施
  2.1 进一步规范机械零件质量检验方式
   要提升汽车零部件质量检验工作效果,必须要采用有效的检验技术,传统的人工检验技术已经无法满足大批量的零部件生产需要,也达不到相应的零部件质量检验标准,对此,需要尝试使用自动化的检验技术,提升检验效率和工作效率,目前,基于视觉处理的汽车工件合格性检测系统已成功在某些汽车零部件制造企业得到应用,有效提高了汽车工件不良品检测效率。例如,针对车身壳体、车门、车窗、车前钣制件等重要的外部零部件的质检工作中,要重点对于这些外部零件的防碰撞效果进行检查,确保外观零件整体的抗老化、抗干扰和抗碰撞能力,需要在不同的模拟实际环境下做好相应的实验测试,以验证其使用效果。
  2.2 进一步完善相关管理体制
   针对汽车零部件生产质量检验工作,相关部门要引起重视,并进一步完善相关的管理体制,扎实推进汽车零配件市场秩序有序化。要制定完善的抽检方案,抽检范围应当尽可能涉及蓄电池、座椅、内饰件、方向机构、刹车片、螺栓等各类汽用配件。制定相应的抽检工作管理制度,保证抽检严格遵守法定程序和规则,所有抽检商品均实行买样付费,并依法告知受检单位的法定权利和义务。例如,针对车身内外装饰件和车身附件、座椅以及通风、暖气、冷气、空气调节装置等重要的内部零部件的质检工作,要选定专业的抽检人员,组成专业的抽检队伍,并深化落实“抽检分离”制度,保证抽检过程的公平公正,抽检样品的科学有效。
   通过完善的抽检工作,倒逼生产制造人员更注重生产制造流程的各个环节,提升使用汽车产品的安全性能,做好各类特殊驾驶环境下的实验验证工作。
  2.3 制定统一质量规范及标准
   为进一步加强国内再制造企业的规范化管理,保障再制造产品质量,促进再制造产业化、规模化发展,要进一步制定统一质量规范和标准。根据《汽车零部件再制造企业管理体系要求》,相关部门要组织汽车零部件制造行业骨干企业联合制定团体标准,以满足社会各界对汽车零部件制造管理体系建设的需要,为再制造企业的规范有序发展提供标准引领和支持。按照制定的《售后服务管理规定》,努力做到服务及时、沟通恰当、现场清洁,确保服务质量得到更大提高;严格执行《零部件工位器具管理办法》,对车间工位器具的管理和维护做出具体要求。
   同时,积极开展汽车配件专项整治行动,积极引导市场主体规范自身经营行为,加强自律,注重日常指导,督促汽车修理及配件经营者落实主体责任。相关监管部门要指导经营者严格落实索证索票、进货查验、购销台账、信息公示和消费维权承诺制度,严把汽车配件市场的质量准入关,确保假冒伪劣汽车配件不流入辖区汽车配件市场,推动经营者自我约束、诚信守法经营。加强对从业人员的培训和管理,对汽车修理及配件经营者及从业人员进行相关法律法规的宣传和行政指导,进一步提高经营者安全责任意识,有效促进汽车修理和配件市场经营行为规范。认真回查被查处的汽车配件销售企业,督促其整改到位。
  2.4 提升检验工作人员素质
   要实现高质量的汽车零部件质量检验工作,必须要拥有一支高素质的核心技术团队,这支队伍要求专业领域分布合理,实践工作经验丰富,能够完成日常的产品检测任务及相关检测工装的设计,并能够解决汽车零部件检测领域中的疑点和难点。相关质量检验单位还要采用引进技术人才、组织专业技术培训、加强对外交流等方式提高人员技术水平。通过开展技术交流研讨、积极参与行业会展、加强专业网站及数据库建设等方式增强中心技术实力。与各方优势资源以及国外合作伙伴展开深入有效的有效合作,利用核心、专业的技术团队,快速增强自身实力,提升服务质量。就企业的检验需求、技术咨询需求以及人员培训需求做深入交流,在设备共享,充分发挥先进设备潜力,搭建公共服务检验检测平台等问题上进行研讨。利用相关技术单位的专业技术优势和检验检测平台优势为企业提供技术服务和人员交流学习服务,相互学习,取长补短,共同努力推动汽车工业的高质量发展。
  3 总结
   汽车零部件质量检验工作关系重大,关乎广大消费者的切身利益,必须要做好质量检验工作,针对目前汽车零部件质量检验中存在的突出问题,要进一步完善相关管理制度,落实管理规范和标准制定,强化新技术应用等,提升整体人员检验素质,这对于实现汽车零部件的整体行业质量提升具有重要意义。
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