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工业厂房内工艺管道安装技术工艺研究

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  摘 要:针对工业厂房内工艺管道安装技术进行研究,阐述管道安装要求,并以某厂房水处理车间工程为例进行论述,明确工艺管道安装的重要意义,并且为我国工业发展提供推动力。
  关键词:工业厂房;工艺管道;气压试验;液压试验
  DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.20.088
   工艺管道安装技术作为工业厂房项目施工中的重要环节,受经济发展的影响得到行业的重视,且现如今工业厂房建设中对于工艺管道的需求量不断增加,使安装技术的研发更加深入。但是生产建设处在不同的环境下,工艺管道的质量、耐久性也有所差异。鉴于此,工作人员必须要立足于安装工艺这一视角,选择合适的安装技术,提高工业厂房建设质量。
  1 工艺管道安装规定
   工业厂房建设中工艺管道在其中属于非常重要的一个环节, 利用不同管道连接可以提高工业效率[1]。工艺管道类型比较多,例如排水管道、消防管道、煤气管道、氨气管道、硫酸管道等。安装工艺管道过程中,必须要遵循先地下后地上、先预制后安装的原则,从总管开始向支管进行管路安装,获得最佳的效果。
  2 工业厂房内工艺管道安装技术工艺应用
  2.1 工艺管道安装
   工业厂房内工艺管道安装之前,所有管道都要做好防腐、除锈处理,在管道上刷油,避免后期管道出现锈蚀的现象。一般管道管理人员要参考要求进行工艺管道的控制,保证表面的光泽度。工艺管道刷油过程中,管道两端的焊接接口位置要提前预留出20cm,安装工艺管道之后及时组织压力试验,使焊口处能够满足补油的要求。
  2.2 工艺管道连接
   目前工业厂房使用的工艺管道主要为碳素钢,考虑到材质比较特殊,焊接则采用手工电弧焊这种方法。这种材质的管道对于介质也提出比较严格的要求,所以施工人员可以采用丝扣连接管道。为了保证管道连接质量,施工人员通过机械切割方提高切口位置的平整性。
  2.3 工艺管道试压和冲洗
   针对工艺管道的压力试验,要按照提前编制的设计文件要求展开。当工艺管道安装结束之后,热处理、无损检测最终结果与规定相符,便可以进行之后的测试。工艺管道试压之前,相关管理部门要着重检查工艺管道安装的质量。压力试验建议采用液压试验,若现场条件不能支持液压试验,建议替换为气压试验[2]。其中需要注意,试验人员必须要对环境进行控制,尤其是现场温度,不能小于5℃。如果环境特殊,建议及时采取防冻手段,获得准确的压力试验结果。
   通过获得的试压结果,如果符合规定要求便可以随之开展管道的清扫工作。组织清扫之前需要制定可行的方案,提交给相关部门进行审批。组织工艺管道清扫期间,工作人员必须要对仪表进行保护,针对一些没有工作需求的部位及时隔离。奥氏体不锈钢管道的清扫,工作人员要保证工作压力满足设计要求,同时依据设计要求满足水压试验用水内氯离子含量规范性。
  3 工业厂房内工艺管道安装技术工艺实践应用
  3.1 工程概况
   某市工业厂房内部的水处理车间在组织工艺管道安装过程中, 包括压缩空气管、给水管、高压循环水管等。在管道材质的选择方面,高压循环水、压缩空气管道选择无缝钢管、镀锌钢管,其余所有管道均为普通碳钢管。工艺管道连接采用法兰、丝扣。针对工艺管道安装技术的应用,下面展开如下分析。
  3.2 工艺管道安装规定
   按照目前工业厂房实际情况, 针对管道的安装提出以下几点要求:第一,准备阶段。实施安装施工之前,需要确定所使用工艺管道的安装规范, 按照具体管道的安装内容,审核管道安装图纸, 结合实际情况提出图纸中存在的不足,为之后管道安装提供参考;第二,工艺管道施工之前,过程中需要用到的所有资料都要及时进行整理, 根据安装技术与工艺的规范,做好技术交底工作[3]。在这一前提下,施工人员能够真正掌握本次工程中工艺管道的安装要求。例如该工业厂房管道安装过程中,阀门、仪表、关联设备等的安装都有不同的要求,具体需要结合实际情况进行确定;第三,组织管道安装之前,所有管道必须要做好质量检验工作,尤其是在进场之前组织检验,保证质量能够符合图纸设计要求;第四,管道安装之前施工人员需要详细检查管道内部状况,将管道中的杂物与垃圾及时清理, 以免这些杂物的存在会对工艺管道安装质量造成影响。
  3.3 安装工作
   安装工艺管道的过程中,负责施工的人员先对安装方向、管道穿过位置以及坡度等进行了确定,选择合适的管道固定模式,使工艺管道安装能够有良好的环境作为支持。与此同时,实施组织管道安装时,在现场设置了监理人员,对安装过程进行监督,保证工艺管道安装能够与规范相符,很好的避免了后期产生的问题,实现经济效益最大化。安装管道时施工人员将安装的关键位置给予重视,保证管道安装安全性,使工业厂房水处理车间能够得到有效运行。
  3.4 工艺管道安装检查
   工艺管道安装施工结束之后,专门针对管道安装情况进行了质量检查,使管道安装能够保证安全,從而为之后投入使用做好准备。质量检查时专门对以下内容进行了关注:第一,检查人员组织小组会议,明确在质检过程中承担的职责,并且确定管道安装质量检查这一项工作的重要性,很好的杜绝了检查过程中渎职现象,保证工艺管道安装质量;第二,组织所有检查人员进行了考核,了解其专业性,满足工艺管道检查的相关规定,可以熟练操作相关技术对管道质量进行审查。特别是阀门、法兰、焊接口这三个部位,专门安排了人员负责查验,杜绝了焊接不牢以及裂纹等一系列质量问题,也对局部应力超出标准、焊接疲劳、焊缝效果不佳等问题进行解决,保证工业厂房水处理车间项目工程质量。
  4 结束语
   综上所述,组织工业厂房工艺管道安装时,如果选择的安装技术、工艺不合理,便会对后期实际应用效果造成影响,也会限制工业厂房的生产效益。所以,为了保证工艺管道安装规范性,具体施工期间务必要对管道安装工艺进行完善,加强对管道冲洗、装配、检测等环节的关注,提高施工人员的专业性,从而使工艺管道安装能够满足专业要求。
  参考文献:
  [1]杨莉.浅谈石油化工工程工艺管道安装安全风险控制措施[J].农家参谋,2019(09):251.
  [2]黄进伟.石油化工工艺管道安装工程施工管理的问题及处理措施[J].化工设计通讯,2019,45(02):23.
  [3]丁科,任宏伟.工业厂房室内管线综合设计与研究[J].工程建设与设计,2016(02):30-32+37.
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