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火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策

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  摘要:随着时代的不断发展,我国火电厂所起到的作用越来越大。火电厂锅炉的容量正在不断扩充,引风机的性能备受关注。为了提高火电厂的锅炉运行水平,就要严格保证引风机质量。在实际运行时,由于引风机面临的工作环境比较苛刻,加之需要连轴运转,就很容易发生故障。文章主要对火电厂锅炉引风机的故障进行分析,并提出相应的解决对策。
  关键词:火电厂;锅炉;引风机;故障;解决对策
  引言
  火电厂在运行期间,离不开锅炉的正常运转。在锅炉中,引风机是重要的设备,其主要是依靠电动机输入的机械能,提高气体压力,实现气体正常排放。引风机在工作期间,很容易出现问题,尤其在恶劣的工作条件下,引风机产生故障的可能性不断提升。如果引风机的故障较为频繁,就会增大火电厂的运行损失。为减少故障发生,就要了解引风机存在的常见故障,制定相应解决对策。
  一、火电厂锅炉引风机厂故障分析
  1、振动现象
  火电厂锅炉引风机在运行期间,最容易产生的故障是振动。如果振动比较频繁,就可能会酿成后果比较严重的事故。由于火电厂需要借助锅炉发挥出应有的作用,而引风机又是锅炉中的关键设备,因此,振动现象所带来的危害不容忽视[1]。引风机振动故障可分别为两种,一是电动机共振,二是引风机自振。引风机自振主要是由于叶轮不平衡导致的,引起叶轮不平衡的原因是磨损与结垢比较明显。在自振之前,谐波能量集中于基频、径向振动十分明显,频率较高。引风机的振动故障诊断比较复杂,在处理时也会比较麻烦,会耗费较长的时间。
  2、引风机轴承温度过高
  在引风机运行的过程中,由于其面临的工作环境比较苛刻,因此,很容易导致其轴承温度不断升高,直至产生过热现象,诱发故障。导致轴承温度过高的原因比较多。首先,轴承的质量不过关,与工作要求不符。引风机在运行期间,轴承会因温度升高而不断膨胀,由于轴承外套和内筒的间隙比较小,而且还会不断缩小,随着膨胀程度不断扩大,轴向与径向的热膨胀就会出现位移,导致轴承外套和滚珠之间摩擦力不断增大,诱发引风机轴承温度攀升,形成故障。第二,在引风机轴承中加入的润滑油不足。如果引风机工作状态正常,轴承温度依然很高,就需要对其进行检修,尽管轴承箱存在振动和声音,不过,水平与竖直方向对振动值并没有超标,这就有可能是因为轴承之间的润滑油不足诱发轴承温度升高,长此以往,也会诱发故障。第三,引风机轴承被污染。在引风机的轴承中加入充足的润滑油之后,轴承的温度依然较高,其原因是多方面的。箱内润滑油变色,质量变差,轴承温度逐步升高,可能是因为不同类型的润滑油彼此混合,润滑油内部不干净[2]。
  3、引风机叶片出现卡涩
  引风机的叶片在运转过程种可能会出现卡涩问题。引风机在运转的过程中,随时要对动叶进行调节,但动叶与轮毂之间的空隙却很容易被大量的粉尘所填满,影响动叶的调节效果,或者导致动叶难以得到有效调节,从而出现卡涩故障。
  二、火电厂锅炉引风机故障解决对策
  1、引风机故障状态检修技术
  随着我国火电厂不断发展,火电厂的运行规模越来越大,对设备的要求越来越高。由于火电厂设备种类繁多,随着设备投入使用年限不断延长,如果不加大检修力度,就会滋生各种安全隐患。目前,火电厂对设备的检修方式正在从事后维修转变成预防维修。事后维修侧重对已经发生故障的设备进行维修。事后维修会导致设备无法工作,停工时间长,提高维修成本。状态检修技术则可以及时发现设备问题的同时,不影响设备正常运行,降低维修成本[3]。
  一般会采用先进的状态检修技术对设备进行检测,及时获取设备运行的最新数据和实时状况。利用状态评估技术能够对设备存在的问题及时进行识别和判断,准确定位故障,对故障程度和发展趋势进行判断与预测。对设备进行检修之前,要制定完善、合理的检修计划,保证设备可以正常运行。
  2、具体故障检修措施
  2.1振动故障
  由于引风机振动故障十分常见,因此,检修人员要分析故障产生的原因,再确定故障,对故障进行仔细排查。要做到具体问题具体分析,采取针对性的检修措施。处理叶轮磨损问题时,要提高叶轮的耐磨损性能,保证除尘效果良好。常见的处理措施是将耐磨材料进行均匀喷涂。耐磨材料能够抵抗高温,将耐磨材料转变成高速与高温粒子流,将其均匀喷涂在叶轮表面,就可以提高叶轮耐磨性能的同时,还可以保证叶轮的抗氧化能力更上一层楼,降低因长时间运转造成的磨损。处理叶轮结垢问题时,一般会采取除尘的方式进行除垢。可利用高压气体、喷水、气流连续吹等方式进行除垢。最简单的除垢方式就是将喷水与冲灰水相结合,成本低,操作方便,但除垢效果不够彻底。高压气体能够迅速除垢,而且可以多次处理。气流连续吹并不用利用其它工具和气源。利用引风机的排气压力就可以实现除垢,高压气体能够做到灵活利用引风机自身的优势,通过引风机结构即可顺利除垢[4]。
  2.2除垢措施
  引风机结垢后,很容易产生故障,因此,必须要做好除垢工作。首先,要保证叶轮和轮毂干净,尤其要保证二者间隙不要有过多粉尘、杂质。第二,加强对锅炉的改造,保证锅炉中的燃料可以充分燃烧,减少烟气中的固体排放量,避免出现结垢现象,保证叶片和叶轮不会有损伤。调整动叶时,要保证其有充分的调整空间,可适当增加轮毂与叶片之间的距离。
  2.3轴承温度过高处理措施
  轴承温度过高有许多原因,在进行處理时,首先要保证轴承质量符合引风机运转要求。由于轴承外套与内筒的间隙很小,因此,在选择中轴承时要十分慎重,避免产生故障。如果轴承箱运转没有异常情况,但轴承始终温度较高时,就要在停机状态下加入足量润滑油,确保轴承温度下降到正常范围后,再继续启动引风机。由于润滑油量充足,那么即使轴承的温度会不断上升,也不会出现温度超标的情况。需要注意的问题是,如果润滑油添加不恰当,也会导致轴承温度不稳定,出现温度过高的情况,因此,必须要保证润滑油种类相同,没有杂质和灰尘。在正式添加润滑油之前,要对其进行严格的检查,确保润滑油质量符合标准。
  2.4漏油检修与处理
  引风机出现漏油现象后,可以通过多种方式对其产生的原因进行判断。避免引风机出现漏油的最好方式就是要加大监测力度,定期对轴承进行维护和保养,这样就可以避免轴承出现异常情况。引风机在运行的过程中,要定期添加润滑油,一要保证润滑油无杂质、清洁,提高润滑油质量,二要保证润滑油的种类相同,三要进行后续检查与维护。一般情况下,要对轴承箱进行定期检查,发现有磨损等质量问题后,就要及时更换轴承。要加强对冷风机运转情况的检查,及时疏通管路,对进出油温度和回水温度严格进行监督与控制,发现问题要及时处理[5]。
  结束语
  总之,随着我国火电厂不断发展,锅炉引风机质量越发受到人们重视。引风机一旦出现故障,就会给火电厂早造成十分不利的影响。为提高火电厂综合效益,实现安全发电,就要了解引风机故障,采取有效的检修措施,这样才能避免事故发生,实现火电厂安全、可靠运行。
  参考文献:
  [1]王灏.试论火电厂锅炉引风机的故障及研究对策[J].科技与创新,2018(03):134-135.
  [2]孙海航.锅炉风机故障分析及对策[J].中外企业家,2018(02):231.
  [3]王猛.火电厂锅炉引风机抢风的影响因素及解决措施探讨[J].科技创新与应用,2016(15):126.
  [4]贾义军.火电厂锅炉引风机工作故障分析及对策[J].河南科技,2015(23):17.
  [5]蓝佳雄.浅谈火电厂锅炉引风机常见故障分析和对策研究[J].四川水泥,2015(12):141+208.
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