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地表给料机的安装与调试①

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  摘   要:地表给料机,广泛地应用在采矿、冶金、建材和煤炭等工业部门,适合于输送散狀固体物料,是现代新型散状固体物料给料设备的主要发展方向。地表给料机是用于输送散状固体物料的重要设备,具有位置灵活、基本无需土建、灰尘小、易于检修、易于清理等特点。本文介绍了地表给料机的结构特点,重点论述了这种设备的安装调试要点。
  关键词:地表给料机  结构特点  安装调试
  中图分类号:TU831.6                             文献标识码:A                        文章编号:1674-098X(2019)09(b)-0113-02
  我公司已为国内外项目设计制造了近20台地表给料机,积累了较丰富的设计经验,但是目前地表给料机还没有标准的安装调试规范,而现场安装调试对设备的整体性能至关重要,现结合设备研制设计、现场安装这两方面给其相关参考。
  1  地表给料机的结构特点和安装方法
  地表给料机的工作模式是较为突出的,它会将系统连接板,全面化的通过系统减速装置以及结合部位,从而根据不同位置的链条部位,来使得各个环节的物料传输都能够更加科学化的运行下去,从而实现物料资源之间的输送。此机械装备的组成部件主要是由五个部分所形成的,如图1所示。安装顺序为:(1)本体托架;(2)支架;(3)头、尾部装置安装;(4)轨道;(5)链条;(6)槽板及胶带安装;(7)侧板;(8)平台与传动装置;(9)卸料槽、限料装置。
  2  地表给料机的安装方法
  2.1 本体托架的安装
  本体托架是地表给料机安装的基础,直接影响到后面的每一步安装,所以必须严谨,安装前必须校对基础、预埋板位置及尺寸,用斜铁垫找正,校平基准面,保证水平度允差不差过1/1000。接下来装上支腿、横梁,保证矩形公差度不超过1/1000。
  2.2 支架搭设
  根据准备好的实际安装设计图纸的要求,科学有效的展开安装工作,需要注意的要点主要集中在以下几个方面:(1)整个支架中心线的间隔距离需要控制在2mm的范围之内,(2)还应当要注意支架门框所在对输线的中线距离,其数值也需要控制在2mm的样子,(3)所安装的支架腿部,其垂直的距离也需要在2mm的范围上。当整个支架的安装都能够按照应有的标准展开后,之后需要与本体托架焊接。支架中间横梁先用螺栓联接,待轨道安装好后再次与侧面位置的轨道结合在一起。
  2.3 给料机头部以及尾部结构方面的操作安装
  在实际安装的过程中,应当将给料机的头部位置以及尾部位置摆放在一个相对正确的角度,之后再次将头部位置与对称中线的角度控制在合理范围之内,这里所讲述的合理范围应当是结合实际情况总结出来的,相应头部轴线不能够大于水平标准,同时也需要注重对称中线的实际角度问题。之后便是尾部结构的安装工作,其安装的操作与头部的安装操作技巧大致相同,只是需要留意小部分的细节问题,比如两个链轮对输送机中心线的对称度公差为1mm。调整达到要求后,用螺栓将头部装置和尾部装置固定在机架上。
  2.4 给料机运输轨道的安装技巧
  整个给料机在展开运输轨道安装工作的时候,应当从尾部的位置展开操作,要科学化的根据存在的图纸要求,使得轨道的各个环节都处于一个极佳状态,放置在支架横梁上,通过调整横梁达到调整整个机械轨道平稳性的目的。
  整项轨道在安装过程中需要达到的标准:(1)整个轨道的接头位置一定要注重水平化方向处理,并且具体方向应当是由高到低的。(2)相邻轨道之间应当要做好科学区分,避免轨道的数据出现重合,从而影响轨道安装的质量。(3)当两条轨道处于一种对称的形式时,对称的公差数值需要控制在1mm的范围。(4)相应轨道的长度也需要科学予以控制,并且轨道的高度差需要控制在2mm的范围。轨道的连接需要用到夹头,一旦调整好后将轨道与横梁焊接牢固。
  2.5 链条安装
  将2m/根的链条首尾相连,向链条首端的位置方向展开拖拽,之后再次根据这一系列的操作,有条理的展开安装搭设。最终要使得整个安装的回程端始终处于一个稳定回填的状态。如果整个过程中链条的长度太长,可将接头处拆除2节后再连接。
  2.6 槽板及胶带安装
  槽板安装从尾部开始,首先在尾部支架的左右两侧各铺设一块钢板,将槽板吊放在钢板上并向前推,待推到距尾轮约1m处再将槽板托起与链条用螺栓联接,第二件依次推至前一块相邻处并与链条联接,如此重复,当该1m处装满后,再转动头轮,空出原槽板安装位置,按上述方法继续组装。
  2.7 侧板安装
  侧板安装前,应检查是否变形,如有变形,应校正,校平(注:安装前侧板上的保护螺栓应先拧下)。安装时先用螺栓与支架联接,调整侧板接头处的高低差不大于2mm,待两侧侧板安装好后,现场将接头处焊接。侧部密封板待底部胶带安装完毕后再装。
  2.8 平台及传动装置安装
  先将平台按图组装,待平台支腿与基础固定好后,将整个传动装置安装标准图纸的模式,放置在安装平台上,之后再次调整上部安装的形态。需要注意的问题是,减速器的底部连接同头部位置的连接需要留有一定的空隙,并且传动底座以及衡梁也是需要科学调整的。当以上各个环节的构建都能够处于一个标准化的状态,那么也就意味着整项安装工作更加的具有科学性。
  2.9 卸料槽、限料装置下部挡灰板安装
  限料板及进料缓冲架与侧板组装,限料装置可根据输送量的要求进行调节。卸料溜子安装,卸料溜子与本体托架的下部法兰用螺栓联接,并调整卸料溜子上的清扫器刮料板与胶带的间隙。
  3  地表给料机开始运转需要达到的要求
  有关地表给料机在科学展开运转的时候,需要从各个方面达到以下几个方面的要求:(1)运转的实际过程中不会出现异响,或者是各个环节不会发生破损等问题。(2)运转中地表给料机关键环节没有出现漏油问题,同时各个环节的联接也没有发生松动的现象问题。(3)要切实的检查给料机停止运转之后,减速器的实际温度,温度的控制应当调整为80℃,如此才能很好的确保地表给料机稳定运行。
  4  结语
  安装与调试的好坏直接影响到设备的正常运行,因此在没有相关标准的规定下,实践证明按照上述步骤操作设备可以正常稳定运行。
  参考文献
  [1] 机械设计手册编辑委员会编.机械设计手册[M].3版.北京:机械工业出版社,2004.
  [2] 中国机械工业联合会.机械设备安装工程施工及验收通用规范[M].北京:中国计划出版社,2009.
  [3] 中国机械工业联合会.输送设备安装工程施工及验收规范[M].北京:中国计划出版社,2010.
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