试论整车制造企业 精益物流管理创新及应用

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　　 摘要：物流管理是整车制造企业管理工作中非常关键的一环，物流管理的科学化水平，直接影响着企业的生产成本与经营效益，因而做好物流管理工作对于整车制造企业也具有重要意义。随着市场经济的快速发展，以及经济全球化程度的不断加强，传统粗放的物流管理模式已经难以适应新时期的市场竞争环境，精益物流管理思维的应用，将能够为当代企业的物流管理模式创新提供支持。文章针对整车制造企业精益物流管理的创新及应用展开讨论。
　　 关键词：整车制造企业;精益物流管理;创新;应用
　　 一、精益物流管理的概念及其在我国企业中应用的意义
　　 （一）精益物流管理的概念
　　 精益物流管理最初是由日本丰田汽车公司所提出的一种管理思维，是指以零库存为目标，所采取的一系列物流管理措施。精益物流管理思维强调对管理活动的不断优化和改善，注重从顾客需求角度出发，制定产品生产的决策方案，并以此为依据，合理安排物流管理计划，精准安排产品供应、生产、配送整个过程中的各项具体活动，减少物流管理中的阻滞、中断、重复、等待等问题，降低直至消除物流环节中产生的浪费现象，进而摆脱企业生产经营活动对庫存的依赖，在物流环节实现效益的增长。
　　 （二）精益物流管理在我国企业中应用的意义
　　 在市场经济日益成熟的今天，我国企业所面临的竞争也越来越激烈，不仅国内各行业都存在着激烈的市场竞争，在国际经济交流不断加强的总体形势下，很多国内企业都还要面对来自国际市场的竞争冲击，这也决定了我国企业必须要积极走创新发展之路，不断提升自身的竞争实力。精益物流管理在我国企业中的应用，对于我国企业的发展创新具有着积极的意义，主要表现在以下几个方面：
　　 首先，精益物流管理的应用能够帮助企业降低生产经营成本。库存的存在不仅会导致企业资金的占用，降低企业可利用资金的额度，还会产生一系列的额外成本，如仓储成本、管理成本、折旧损坏成本等，如能够消除这些成本将大大降低企业的生产经营活动中的成本消耗，进而提高企业的效益。精益物流管理的核心目标是消除库存，通过对物流环节的全面把控，以市场调查与客户需求分析为基础，做好各项活动的规划设计，能够很大程度上减少因物流管理缺陷而产生的库存，进而降低库存对企业生产经营成本的消耗。
　　 其次，精益物流管理的应用能够帮助企业提高经营及管理的科学化水平。精益物流管理强调物流相关各环节之间衔接的紧密性，以及资源供需匹配的精准性，这些都要企业要对自身的生产经营活动有准确的把握，对各环节的资源消耗，以及市场对产品的需求情况进行客观分析，做出最合理的规划，在这样的思维指导下，更容易提升企业经营的科学化水平。与此同时，精益物流管理还强不断持续的管理优化，始终跟随内外部实际条件的变化调整管理方案，以实现精益求精的目的，这也就能够促进企业管理水平的不断提升。
　　 最后，精益物流管理的应用能够推动产业链的整体优化发展。任何行业的产业链都是由大量供需关系连接起来的，处在产业链内部的各企业之间，存在着相互依赖和双向选择的关系。当其中某个企业实施精益物流管理后，必然会对其所在产业链上下节点的相关企业产生影响，包括对原材料供应上供应能力、原材料质量性能，对企业自身的生产管理能力、协调能力，对分销、代销企业的市场把控能力、营销能力等，都会提出更高的要求。企业在自身实施精益管理的同时，还可以通过合理的选择和变更合作企业来保证精益物流管理的有效实施。真正的精益物流管理只有在多方配合下，才能发挥出最大的价值，并使各方从中获益，这也就能够推动各行业产业链内部的优胜劣汰，促使各企业积极提升自身的经营管理水平，从而推动产业链整体的优化发展。
　　 二、整车制造企业物流管理中存在的问题
　　 （一）原材料供应环节缺少精准把控
　　 原材料供应企业生产的基础，整车制造企业的生产活动涉及的原材料种类繁多，原材料供应管理难度较大。目前多数整车制造企业在原材料供应环节，并不能做好精准的把控，原材料供应计划的编制缺乏科学性，加之企业与原材料供应商之间缺少有效的沟通机制，在原材料库存信息、需求信息方面存在信息不对等的现象，整体导致原材料供应物流服务过程中，供需关系难以保证协调。同时，受供应商供货能力、交付周期的限制，以及对物流运输工具、方式、路线等缺乏准确把控，很容易导致原材料供应不能满足企业生产需求。很多整车制造企业为保证生产活动的正常进行，不得不囤积大量的原材料，从而产生较高的库存成本和资金占用，这些都给整车制造企业的发展造成了一定的制约。
　　 （二）生产环节物流配送效率较低
　　 对生产布局和工艺技术的选择往往也是物流配送路线设计的依据，因而要保证生产环节物流服务的有效性，就需要保证生产布局与工艺技术选择的科学性。但在当前很多整车制造企业的生产环节中，并没有充分考虑物流路线的合理性，而仅凭主观经验进行生产布局和工艺技术选择，导致最终形成的生产物流配送路线存在大量迂回、重复，以及不合理交叉的情况，大大增加了物流配送的总距离，也造成了不必要的时间和资源浪费。不仅如此，在生产物流配送的方式、设备、时间等方面，也缺少科学的规划，导致物流配送中常出现阻滞现象，还增加了大量的重复工作或临时变更，那以保证配送的准时性，物流配送效率整体较低，这也对生产活动的流畅性造成了制约。
　　 （三）销售物流服务与市场需求不匹配
　　 对销售环节的把控是减少产品库存占用的关键，而销售物流服务与市场需求的匹配性，也很大程度上影响着销售环节库存控制的效果。当前很多整车制造企业在销售物流服务方面，缺少对市场需求的准确分析，把握不好客户的实际需求，在产品生产销售决策上，并未做到真正与市场匹配，导致产品热销和滞销现象同时存在，部分产品因缺货难以及时供应，导致客户长时间等待，影响客户的服务体验，部分产品则大量占用库存，增加库存管理的成本。此外，企业对于销售物流服务的过程性把控还存在很大不足，导致运输环节出现产品损坏、交付延期等情况出现，增加退换货所造成的额外物流成本，给企业造成不必要的损失，还可能导致客户满意度下降，影响企业的信誉形象，导致企业在市场竞争中失去有利地位。 　　 （四）回收物流管理忽视资源循环利用
　　 整车制造过程中难免会产生多余材料和废旧产品，传统的物流管理模式下，对与这些余料和废旧产品通常只是简单的回收，并按照废弃物处理，这也是很多整车制造企业所选择的回收物流管理方法。这样的管理方法显然没有考虑到所回收余料、废旧产品的循环利用价值，造成了一定的资源浪费和成本损失。同时，对回收余料、废旧产品的处理不当还会导致对环境的污染，无论是从经济效益或是社会效益角度来看，都会产生不利的影响，也难以实现物流管理精益化的目标。
　　 三、整车制造企业精益物流管理创新应用的策略
　　 （一）加强原材料供应环节的精准把控
　　 原材料供应环节的物流把控直接关系到原材料供应的可靠性。基于精益物流管理思维的指导，在原材料供应环节，整车制造企业应当加强对采购与库存關系、供应商选择、原材料运输方式及交付周期的把控。首先，整车制造企业应当建立原材料供应管理的信息化系统，利用信息化技术对原材料库存信息、采购信息进行动态化管理，根据库存变化、库存控制目标、生产需要进行原材料采购计划的制定。在此基础上，可以适当缩短采购周期，控制采购规模，以提高原材料物流管理的可控性，减少生产计划或市场供需变化所造成的影响。其次，整车制造企业应当从精益物流管理的视角出发，重新进行供应商的考察与选择，对于供货能力、交付准时性不能保证的供应商，可考虑予以更换，以保证供应物流服务的稳定性，为后续环节的精益物流管理奠定基础。
　　 （二）注重生产物流路线的最优化设计
　　 生产环节中，精益物流管理的应用重点在于保证生产物流配送路线的最优化，这就需要整车制造企业合理进行生产布局和工艺技术选择。首先，整车制造企业需要加强生产环节的整体把控，强化宏观意识，把握生产环节各项活动之间的联系，并按照标准装配供需，对生产车间、工位进行布局，减少生产物流配送路线中的交叉、迂回、重复等情况，缩短配送总距离，减少配送过程中的时间消耗，在避免不必要的配送成本浪费同时，促进生产效率的提高。其次，整车制造企业还需要加强对生产工艺技术、生产线物流配送设备技术的优化，提高对生产环节中缺陷、损坏问题的控制力度，减少无价值配送所造成的浪费，并加强对配送设备、技术的标准化建设，提高配送服务的流畅性，保证生产物流管理精益化水平。
　　 （三）加强销售物流服务的市场供需分析
　　 在销售环节中，精益物流管理的重点在于物流服务与市场供需的准确匹配。整车制造企业应当在销售物流服务管理过程中，认真做好市场供需的分析，以实际的供需情况为依据进行物流管理。企业应注重收集市场内同类汽车产品的供需数据，分析可能导致产品热销或滞销的关键因素，对比自身产品的特点，合理调整不同车型产品的生产计划，避免出现产品紧缺或大量滞销的情况，保证销售物流配送的及时性，减少客户的等待时间，提高客户对销售物流服务的满意度。此外，企业还应加强对销售物流服务的过程性把控，利用信息化技术对销售物流的运输配送全程进行动态监控，随时掌握汽车产品物流运输的路线、产品状态，对于出现的突发事件，则可及时与客户沟通，并积极采取措施进行补救，缓解客户的不满情绪。
　　 （四）建立高效的回收物流服务运行机制
　　 可持续发展是我国当前经济发展的重要战略理念，强调资源节约和发展循环经济，这也是精益物流管理所需要遵循的一个原则。整车制造企业的回收物流服务过程中，要保证管理的精益化水平，就需对生产余料、废旧产品等资源的循环利用价值进行挖掘，可以通过建立高效的回收物流服务运行机制，来保证资源回收利用的有效性。首先，整车制造企业应设置专门的回收物流管理部门及岗位，将企业生产活动中产生的余料、废旧产品等进行分类回收，并分析各类回收资源的利用价值，通过科学的处理和再加工等方式，使废弃资源重新发挥价值。其次，可以与专业废弃物回收处理企业合作，建立废弃资源回收加工体系，提高废弃资源循环利用中物流服务的标准化、专业化水平，帮助企业有效节约成本。
　　 参考文献：
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　　 [3]王文川，张新祥.精益生产在汽车制造业中的应用[J].现代制造技术与装备，2018（03）.
　　 （作者单位：奇瑞汽车股份有限公司大连分公司）
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