提升设备管理严控技改大修项目精益化管理水平研究
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作者:戴继宏
[摘 要]本文主要针对提升设备管理，严控技改大修项目精益化管理水平展开深入研究，先对电力技改大修工程进行了简要概述，然后结合案例分析，重点提出了几点优化措施，主要包括技改大修投资控制、重复技改大修监控、废旧物资处置跟踪监控等，总结了几点严控技改大修项目精益化管理水平的注意要点，比如完善管理工作体系、加强成本管理、加强项目信息化管理等，提升设备管理水平，促进技改大修项目顺利进行，充分彰显出精益化管理的应用模式，更好地推动技改大修项目。
[关键词]设备管理;技改大修;精益化管理
doi：10.3969/j.issn.1673 - 0194.2019.22.044
[中图分类号]TM732 [文献标识码]A [文章编号]1673-0194（2019）22-00-02
0 引 言
在我国电力系统不断优化和发展的推动下，明显增多了技改大修项目，对工程管理质量也提出了明确要求，更好地服务于技改大修项目工程。在电力系统中，技改大修项目扮演着至关重要的角色，在该项目工作中，要求要及时更换和检修旧有的电力设备和系统等，确保供电设备正常运行，并给予电力系统运行安全性一定的保障。在技改大修项目管理过程中，要想确保良好的控制效果，并提升设备管理水平，必须加强精益化管理方式应用，避免浪费不必要的成本，将企业资产流失现象的出现概率降至最低，确保企业经济效益稳步提升。
1 电力技改大修工程的相关概述分析
在电力设备运行过程中，由于耗损寿命现象难以避免，所以电力企业对于开展技改大修的重视程度比较高，旨在对设备实施进一步保护，并提升设备使用寿命。对于技改大修来说，旨在延长电力设备使用年限，满足安全生产需求。在活动实施过程中，技术改造和设备大修等是重要的实施内容。其中，对于技改来说，要求应用先进的电力技术，而对于设备大修来说，要求定期大修电力设备，必要时也可以予以更换。众所周知，在设备使用过程中，耗损现象经常出现，从而引发各种故障问题，所以必须要将定期大修工作落实到位，将设备使用寿命延长开来。
2 案例分析
以某一电力公司为例，简称为A，运营监测中心旨在提升公司精益化管理水平。首先，针对重复技改大修、超预算技改大修项目，实施重点性监测，并严格监督和控制技改大修费用列支，促进公司技改大修投资压降工作顺利进行。其次，结合技改大修对象，加强应用大数据技术，全方位、多角度领域地跟踪和监控电力设备整个流程，比如技改大修申报、报废处置等，将电力设备资产保持在可控范围内，防止公司资产流失现象出现，为公司经济效益提升创造有利条件，从而基于设备管理视角，将技改大修项目管理提升至全新的高度和深度。
3 提升设备管理严控技改大修项目精益化管理水平的优化措施
3.1 技改大修投资控制
3.1.1 项目规模
项目规模在技改大修项目数量和投资监测分析中，主要基于趋势分析和结构分析等进行，对于A公司来说，2016年依赖企业技改大修项目的数量和投资越来越低，电力设备可靠性显著提升，设备管理水平也呈现出不断增长的趋势。
3.1.2 每万元电网资产技改大修投资增长率
（本期的生产技改+生产大修项目总投资）/平均电网固定资产原值-（同期的生产技改+生产大修项目总投资）/平均电网固定资产原值=每万元电网资产技改大修投资增长率。A公司对技改大修项目管理给予了高度重视，并对技改大修投资予以严格控制，电网固定资产原值不断增长，技改大修项目投资呈现出明显的降低趋势。截至2018年，A公司技改大修项目管理水平与日俱增，每万元电网固定资产技改大修投资增长率已经降低为0.50%，各单位每万元电网资产技改大修投资增长率的下降趋势不同。
3.2 重复技改大修监控
在重复技改大修项目监控过程中，必须从生产技改实际情况出发，深入分析生产大修项目管理的关键环节，在监测分析生产大修项目过程中，要注重将线上线下相关数据结合在一起，比如生产大修项目的计划下达、过程管理等。结合生产大修项目的技改大修对象情况，对设备重复技改大修予以高度重视，并充分掌握新设备短期内技改大修情况，不断提高公司生产技改规范化水平，给予公司项目管理水平强有力的保障。重复技改大修监控，主要指3年内对同一电力设备实施生产技改大修项目，同时也包括投运1年内的设备进行生产技改大修项目。在重复技改大修监控分析工作中，设备关联性、设备重复技改大修次数等是重要的实施内容。
3.2.1 项目与设备关联性分析
基于电力设备实施监测，是重复技改大修监控的重要内容，应从设备关联性出发，实施有效监测。现阶段，A公司对技改大修项目管理的重视程度越来越显著，关联设备项目占比明显增高，各单位的技改大修项目占比提升出现了一定的差异性，项目填报的规范性越来越强，有效提高了公司项目管理水平。
3.2.2 重复技改大修分析
现阶段，A公司严管技改大修对象，关联设备项目占比明显增高，但是各个单位在填报技改大修对象时，项目比例是不相同的，没有结合实际技改大修对象填列，一定程度上增加了重复技改大修分析的难度。2016年开始，在重复技改大修监控自动分析的影响下，重复技改大修项目占比越来越低，在2017年底已经降低为8.36%，各个單位重复技改大修项目占比的降低程度形成了差异性。
3.2.3 设备重复技改大修次数 通过监测的重复技改大修项目内容分析，并没有及时将重复技改大修项目或设备挖掘出来，设备编码挂接在两个项目上，出现了随意性现象，造成在线上监测分析过程中，将正常的技改大修项目与重复技改大修项目结合在一起。基于此，业务部门必须提高重视程度，将技改大修项目管理落实到位。
3.3 废旧物资处置跟踪监控
以往企业在生产技改项目拆旧计划管理过程中，并没有加强信息化系统的应用，仅仅在项目申报过程中，在项目建议书中，由申报人员借助手工方式，填列拆旧计划，最终通过附件形式，上传到信息化系统之中，从而使管理生产技改项目中的废旧物资受到了一定限制。A公司在废旧物资处置跟踪监控中，重点对A-pache POI技术予以应用，结合拆旧计划清单进行解析，实现结构化数据存储，并对信息化系统中的设备处置数据进行分析，实时跟踪和监测准备报废的设备，从而满足基于设备管理的项目管理的内在需求。A公司发现，借助生产技改项目废旧物资处置监控，废旧物资处置回收率显著提升。总之，加强废旧物资处置跟踪监控，进一步加大企业生产技改项目废旧物资处置的管理力度，有效遏制了资产流失现象，从而推动企业经济效益提升。
4 严控技改大修项目精益化管理水平的注意要点
4.1 完善管理工作体系
电力工程技改大修管理工作具有高度的复杂性，施工人员、调度人员以及财务管理人员等是涉及面，在开展技改大修项目过程中，必须高度注重精益化管理，严格管理项目的方方面面。基于此，构建完善的管理工作体系是至关重要的，首先，需将职责进行明确化，确定各个环节的第一责任人，旨在确保管理工作效率提升。其次，在开展技改大修工程中，要对设备和技术中存在的问题进行深入分析，所以项目工作质量非常关键。最后，在技改大修中，安全隐患难以避免，所以要从根本上予以治理和预防。
4.2 加强成本管理
首先，树立强烈的成本管理意识。在技改大修项目中，每一个方面都涉及成本控制，与项目顺利进行之间有着密切联系。所以务必注重成本管理意识提升，将经济指标予以最大程度的优化。其次，合理规划。要想确保项目顺利进行，对于财务工作人员来说，在项目启动初期阶段中，必须合理规划工作，以免对方案执行造成不良影响，保证工程资金顺利应用，与预期效果保持高度协调。
4.3 加强项目信息化管理
在精益化管理过程中，信息化管理占据着有利地位。电力企业要加强信息化管理，全方位、多角度地管理和控制技改大修工程，在项目前期工作和项目实施过程中，将动态性监控融入其中，从而进一步管理技改大修项目。此外，在信息化管理中，对于系统中存在的问题，还要不断予以优化，以免影响信息系统的应用水平。
5 结 语
在加强设备管理过程中，必须严控技改大修项目，其中，要加强精益化管理模式的应用，将技改大修投资控制、重复技改大修监控、废旧物资处置跟踪监控等措施落实到位，对项目管理实施全面管理和控制，确保项目精益化管理水平稳步提升，从而将企业发展提升至全新的高度和深度。
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