浅谈不锈钢制造业成本管控中存在的问题及对策

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　　摘 要 近些年，制造业的竞争越来越激烈。企业要想在竞争中存活下去，加强成本管控是至关重要的。本文针对工序及工艺复杂的不锈钢制造业，分析目前成本管控中存在的问题，并有针对性地提出解决的措施，希望能给不锈钢制造企业加强成本管控提供一些思路。
　　关键词 不锈钢制造业 成本管控 问题 对策
　　一、引言
　　随着科技的突飞猛进发展，在家用电器、汽车业、3C电子产品为满足不同客户的需求不断升级、更新换代的当下，不锈钢棒材、线材作为其零部件的前身，市场份额和市场机会都是很有挖掘潜力的。但在经济增速放缓的大背景下，企业面临着高成本下的低成长，甚至不成长。作为不锈钢棒材、线材、车用活塞杆的生产制造企业，如何利用ERP（企业资源计划）科学地设置成本中心、精准地核算产品成本、全面核算供應链总成本，为成本管控、低成本领先战略做好强大的数据依据，是至关重要的。企业管理者要谨记：在经济低迷期，唯有低成本者才可以生存。
　　二、不锈钢制造业在成本管控中存在的问题
　　（一）成本管理信息化、智能化程度不高
　　不锈钢制造业属于传统制造业，存在财务信息化、智能化重视程度不足的现象。大部分不锈钢制造企业存在未使用ERP系统、未使用成本核算系统的情况，使得成本核算精准度降低。针对炼油、不锈钢深加工产品的工艺复杂、工序较多、产品规格多的特点，引进先进、科学的ERP系统来完善数据汇集、信息精准化是非常有必要的。目前未使用ERP的中小型企业，多半成本分配方法选择简单、分配动因单一，无法满足各个产品对应的成本精准核算的需求。
　　（二）核算方法的选取不符合产品特征
　　成本核算和分配方法符合本公司的工艺流程及产品特点尤为重要。所选择的方法如果不能精准核算出本公司不同产品的成本，那么会对产品定价产生影响，或对以市场价格下的各个产品的利润率产生偏差，使得产品盈利能力的分析不客观、不准确。
　　不锈钢深加工制造业的产品生产特点是不锈钢线材或棒材经过多道工序多种工艺的加工后生产出不同规格即粗细、长短不等的不锈钢产品。实际核算过程中，大部分公司直接按照当月的完工产量将辅料、人工进行分摊，这种核算方法会导致费用和人工分摊不合理。有的产品经过的工序多，有的产品经过的工序少，比如经过了粗磨工序的研磨棒和经过了粗磨又经过了精磨两道工序的精磨棒，只用完工产量来分摊就显得很不合理，计算出来的成本也不准确。
　　（三）成本费用归集不得当、不全面
　　在制造企业中，大多数还停留在只核算制造成本的层面上。在市场竞争逐渐加剧的当下，企业的生产周期也随之缩短，这样就使得企业制造成本占据的比重不断降低。同时，为了适应不断创新的市场需求及顾客至上的营销理念，前期的研发成本和后续的售后服务成本的比重不断增加，忽略了前期的研发成本和后续的售后服务成本，使得成本费用归集不全面。
　　（四）企业管理中缺乏有效的成本管控体系以及监督考核机制
　　大部分企业在经营过程中存在未建立成本管控体系及监督考核机制的情况。由于缺乏成本管控体系，成本管控部门分工不明确，责任不清晰，出现问题会发生各部门相互推诿等情况。缺乏有效的成本管控体系，无法有效关联各部门、各相关人员的成本管控职责。目前的大多企业存在以下现象：没有供应商评审机制，无法实现采购部门成本管控环节的价优质优;没有研发阶段的研发预算、研发阶段材料成本的节约，就无法实现项目成本管控的可行性研究以及后期量产后材料成本的真正节约。缺乏各个部门的成本统筹考虑，就会出现一边热火朝天地干，一边不计成本地大量消耗;一边追求采购成本的最低，一边因为材料质量低下而增加质量成本等现象的产生。
　　很多企业管理缺乏监督考核机制。无奖惩机制，在实际管控中会出现个人职责不清晰，缺乏责任心，在实际管控中大家积极性不高，导致企业成本居高不下。
　　（五）对成本管理人员专业知识培训不足且职责分工不明确
　　引进ERP系统后未能对使用人员做好相应的培训，使得ERP系统在实际使用中未发挥作用，导致成本核算不准确。另外，成本管理人员职责及分工不明确。成本管控人员不单指成本核算人员，还包括生产部门、采购部门、销售部门等多部门的职责及目标的设定。如果成本管控人员只停留在财务核算人员层面，则不会取得成本管控的实质性效果。
　　三、加强不锈钢制造业成本管控的措施
　　（一）引进科学的管理方法和管理软件，提高信息化程度
　　ERP是当今比较先进的企业管理方式和手段之一，不锈钢企业可以引进ERP系统提高公司管理水平。在ERP系统引进过程中要做到：前期调研充分，充分了解产品，使用者充分阐述需求，给出切实可行的实施方案。指导企业完成生产及成本模块初始设置，使其符合公司产品特征;培训及指导各个环节ERP使用人员的操作，提高适用水平。在ERP实际使用中要做到各种系统单据制单准确及时，单据流转及审批及时，线上完成情况即为线下实际情况，不能为了完成系统操作而完成，使得实际情况与系统反映情况脱节。要切实做到用心使用，才能发挥ERP的功效，防止其未能达到既定效果，变成“鸡肋”。
　　（二）成本核算方法的选择要根据产品特点设定
　　对于不锈钢制造企业来说，结合产品特点制定成本核算体系是至关重要的。笔者以传统成本分配法下的不锈钢、活塞杆企业产品为例进行分析。不锈钢棒材、线材产品具有以下特点：原材料品种单一、规格不同;每个产品都要经历多道工序或多个工艺;产成品规格不同，主要区别区分在直径、长度等外观特征上。如果对其直接人工、公耗费用进行分配，选择的方式方法就很重要。
　　首先，要将成本核算工作深入工作班组。我们通过优化工序，降低生产成本，缩短生产时间，从而降低人工和设备成本，控制和消除变动因素，提高良品率，减少浪费。在梳理和优化工序过程中要考虑如下问题：不增值的活动能否减到最少;如何让上下道工序之间的距离最短;相同的行为能否合并;工作位置重新安排调整是否效率更高;能否不要出现等待;能否用最快的速度连接上下道工序。我们可以通过ECRS分析来取消、合并、重排、简化作业。 　　其次，要结合产品特点，设置成本中心，这是成本精细核算的前提条件。成本中心是与企业成本相关联的各个可识别的部门，是将共同成本按某个分配基础进一步分配到成本对象之中的一个成本轨迹。设置多少中间对象以及中间对象之间的联系，取决于生产组织的特点和管理的需求。对于不锈钢棒材、线材，车用活塞杆的生产工序及工艺，可以按照产品特点思考成本中心设置，一般从以下几个方面着手：第一，要考虑生产工艺、工序特点，为成本中心设置做准备。不锈钢棒材成品经过伸线、退火、切条、抛光、线材包装完成线材的生产，再将线材经过卧拉、校直、粗磨和精磨、棒材包裝后完成棒材的生产。第二，要考虑成本中心设置是否与工序完全重合，或将几道有相似点的工序合并设置为一个成本中心。第三，要考虑成本中心对应部门的设置，为费用分配做准备，使其直接人工消耗、电费耗用、水费耗用、此中心对应部门领用的辅料、此工序使用的设备折旧，能分配到经过此中心产品的成本中去。第四，要考虑每个成本费用分配方法，按照每道工序的生产特点，选择何种分配方法分配到经过此道工序的成本中去才更合理并便于操作，如选择按人工工时、机器工时、产量等方法分配。
　　（三）做好成本费用归集工作
　　首先，要做好间接费用的归集工作。间接费用归集要全面、完整，数据来源要准确，包含内容要全面。目前，间接费用包括传统制造业的电费、税费、设备折旧、辅料、共耗人工（如设备维修）、质量成本（返工人工、质量检验成本、由于质量原因引起的材料损失），还包括因适应市场发展趋势制造成本比重降低、前端的研发成本、售后的销售服务成本。
　　其次，要选择合适的间接费用分配方法。当下，很多人研究多动因分配的作业成本法，但并不是每个公司都适用于作业成本法。选择适合本公司产品特点及管理水平的费用归集及分配方法尤为重要。
　　（四）企业需要建立健全成本管控体系，实施有效的监督考核
　　首先，要设定成本管控的长远目标。成本管控是企业实现利润最大化的重要途径，也是追求低成本战略使企业在市场立于不败之地的重要手段。因此，成本管控要得到公司管理层的高度重视，在采购层面、销售层面、研发层面、生产层面、财务核算层面制订成本预算和成本计划。在实际生产经营过程中，企业要做好成本核算及成本控制，努力实现各个生产经营阶段各道工序的资源消耗最低。经过成本分析、预算执行情况对比分析后，发现成本管理中的漏洞，并从全局角度解决问题，企业的成本管控才能彻底取得实效。
　　其次，要建立以成本管控为核心的机构或部门来管理协调各部门之间与成本管控相关的事项。可以指定财务部门或设立成本管控部门，完成成本预算、成本核算、成本分析、成本绩效等管理工作。成本管控部门要结合成本预算或成本计划制定各部门、各员工、各层面的成本管控任务及目标，每一个部门都要分工明确并且责任清晰。只有沟通协调好各个部门的资源、职责，才能实现公司整体成本最优的目标。
　　最后，建立健全有效的监督考核体制，明确各部门各人员的权责范围，在成本管控计划及目标的前提下，制定各相关人员的KPI（关键绩效指标）及奖惩制度。在成本管控过程中发挥员工的主体地位及主观能动性，建立良好的奖惩机制，增强人员的工作积极性。
　　（五）重视成本核算人员的培养
　　公司要重视成本核算人员的选拔，积极培养优秀的成本核算人员。定期对成本核算人员进行培训，增强核算人员责任心、拓展业务能力;定期对其进行考核，保证其工作能力满足岗位需求的同时，积极推进财务人员由核算型会计向管理会计转型，实现财务人员的价值增值。
　　四、结语
　　本文分析了不锈钢制造业的产品特点、工序工艺，讨论多道工序生产模式下的成本核算方法、有效的成本管控方法等实际操作，为传统制造业成本管控给出构建方案和建议。希望在日益加剧的市场竞争中，企业能通过成本精细核算、成本管控体系的建立，实现低成本领先战略，为在市场竞争中立于不败之地打下坚实的基础。
　　（作者单位为上海驰助汽车零部件有限公司）
　　参考文献
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