您好, 访客   登录/注册

工程机械中机电设备安装与调试常见的技术问题

来源:用户上传      作者:

  摘  要:近年来,随着我国工程机械行业的现代化发展,机电设备成为影响正常生产的重要因素,必须要保证机电设备安装与调试的规范性,使机电设备正常运行。随着自动化技术的广泛应用,机械设备的功能大大提升,机电设备得到了大规模、大范围的应用。基于此,该文分析了工程机械中机电设备安装与调试中最为常见的几种技术问题,并提出了相应的处理策略,有效地保证了机电设备安装调试的质量。
  关键词:工程机械;机电设备;安装调试;技术问题
  中图分类号: TU85   文献标志码:A
  1 机电设备安装与调试的特点
  1.1 多功能性和复杂性
  机电设备是一个很广的概念,其中包括的设备类型很多,不同的设备都有其特殊的功能与使用特性。因此,机电设备的安装与调试具有多功能性与复杂性,相关人员在安装与调试的过程中,必须要结合机电设备的不同性质,严格按照其操作流程、标准来进行。在不同的机电设备中,安装与调试的要求、操作流程与标准也有所区别。
  1.2 安装专业技术要求高,工程规模大
  机电设备的安装、调试极为复杂,只有保证了安装与调试的质量,才能够在机电设备投入使用以后维持最佳的使用状态。因此,在机电设备的安装与调试工作中,安装的技术性与专业性很强,再加上很多的机电设备都为大型作业,整个安装、调试的工程规模相对较大,参与人员很多,在实际的安装与调试过程中,需要结合机电设备的使用标准与要求,加强不同工序安装调试的协调[1]。某工程中机电设备安装如图1、图2所示。
  2 工程机械中机电设备常见技术问题的类型
  一般情况下,工程机械中的机电设备在执行技术问题的管理标准时,主要包括2种。传统电气运行管理与控制、绿色智能标准,前者是工程机械长期发展中必须要严格执行的标准,而后者是在可持续发展理念出现以后出现的新型标准。在机电设备的安装调试工作中,坚持相应的技术管理标准,能够保持机电设备良好的运行状态,实现机电设备的功能效益。机电设备常见的技术问题主要体现在以下2个方面。
  2.1 松脱型故障
  机电设备只有在电气系统的支持下才能够维持其正常的运转,而电气系统又是出现故障频率最高的部分,一旦电气系统出现了故障,将会直接影响整个机电设备的使用。在电气系统的运行过程中,如果荷载运行压力过大,将会导致电气系统内的松脱型故障,此类故障主要表现为松动与脱落,一旦出现了此类故障,将会使电气系统的稳定性大大降低,机电设备面临较大的使用问题[2]。
  2.2 机电设备检修制度不完善
  在工程机械中,机电设备的安装、调试工作包含了许多内容,为了使机电设备能够发挥其最大的作用,相关企业需要在日常的工作中,制定完善的機电设备检修制度,及时发现机电设备运行中存在的问题。一些工程机电设备的检修制度不完善,相关人员并没有严格根据相应的标准来进行断路器的安装,常常会存在触头灼伤而造成的爆炸现象;电流互感器的安装与调试存在问题,开路增加可能会造成高压现象,甚至会出现一些线路异常等更大的故障[3]。检修工作的开展能够对这些事故进行预防。
  3 机电设备在安装过程中存在的问题
  3.1 电气设备出现的各种故障
  在机电设备的安装过程中的电气安装环节较多,相关人员在安装的过程中要严格遵守相应的安装施工规范。例如,在隔离开关的安装过程中,要保证安装的规范性,避免不当操作,尤其是要密切关注静触头接触面积、接触压力的具体情况,一旦对这些环节控制不到位,将会出现接触面电热氧化、灼烧软化的问题。在一些电气设备的安装过程中,为了保证插入行程、分合闸速度达到相应的标准,必须要进行断路器弧触指、触头的科学安装,降低绝缘介质被灼烧分解的发生概率[4]。在机电设备的安装过程中,电气设备安装不当会造成各种的故障,但是,很多安装人员在实际的安装过程中,并未严格遵守相应的安装规范,导致出现了各种电气设备故障,还有在安装互感器时,采用的是一次绕组开路的方式,极易对电气设备、安装人员造成一定的安全威胁。
  3.2 在联接螺栓的过程中出现的失误
  在机电设备的安装过程中,联接螺栓操作失误也是最为常见的安装问题。在机电设备的安装过程中,螺栓与螺母的联接质量控制极为重要,螺栓的联接将会关系到电气工程中电流的传导性能,在安装的过程中,不仅需要遵守相应的螺栓联接要点,还需要考虑机电设备中存在的电热效应影响[5]。如果在实际的联接处理的过程中,螺栓与螺母存在联接松动、压接不紧的情况,将会使得机电设备中各个部件之间的装配过于松动,在后期的运行过程中常常会存在接触电阻过大的情况。当在机电设备通电以后,接触电阻在短时间内会快速变热,接触面出现氧化、接触电阻增大的情况。一旦接触电阻之间的热度超过了一定的范围以后,联接处将会被熔断,最终出现接地故障。
  4 加强机电设备安装与调试技术的策略
  4.1 机电设备安装施工注意的问题
  4.1.1 安装之前的准备工作
  在机电设备的安装工作开始前,必须要做好前期的准备工作,首先对各种机电设备零部件、配件的外观加以检查,看是否存在螺母、螺丝松动的现象、焊接位置是否存在裂缝等质量缺陷、管道接头是否牢固[6]。总之,在前期的准备工作中,需要结合机电设备的安装调试要求,做好相应的检查、设备与材料准备。
  4.1.2 基座的安装
  在机电设备的安装过程中,基座的安装极为重要,为了控制安装质量,在安装开始前,相关人员需要进行安装位置、周边布局的合理设置。其次,还需要做好机械配置、车辆通道、上下物料位置的整体设计,进行设计优化与改进。由于在整个的基座安装中涉及的安装工作相对较多,为了保证安装任务的顺利实现,需要保证放线的规范性。
  4.1.3 安装施工   在机电设备的安装作业完成以后,专业人员需要进行安装整体性、完整性、安全性的检查与验收,将最终的安装结果与设计安装标准进行对比,如果存在不符合安装标准的情况,要立即进行相应的安装调整。
  4.2 安装管理过程的梳理优化
  4.2.1 按预定计划开展安装工作
  为了降低机电设备安装与调试过程中技术问题的出现概率,相关安装人员在实际的安装工作中,必须要严格根据预定计划来进行相应的工作,做好安装的进度、质量控制,提高安装的规范性。在每个安装环节,都需要根据相应的技术标准来进行,进行标准化的安装作业。
  4.2.2 提高机电工人整体素质
  只有保证机电设备安装人员的专业素质,才能够在安装工作中发挥安装人员的专业素质优势,进一步实现安装的总体目標。相关企业在日常的工作中,需要加强对机电安装人员的培训,在培训过程中,需要机电人员掌握最新的安装技术与方法、理念,提高安装人员的质量意识,使工作人员在实际的安装工作中,能够进行精细化的安装管理,控制好各个安装细节。
  4.3 机电设备调试阶段
  在机电设备的调试过程中,专业人员需要根据机电设备稳定、可靠、安全运行的要求,设置相应参数,只有将所有的参数都控制在合理的范围内,才能够使机电设备在投入使用以后维持其最佳的运行状态,降低故障概率。调试工作主要是为了进行相应的调整与纠偏,在调试过程中同样需要严格根据相应的调试规范与要求来进行。
  5 结语
  近年来,随着机电设备在生产生活中的广泛应用,为了避免工程机械中机电设备安装与调试的技术问题,有关企业需要在安装调试工作中遵守相应的操作要点,提高机电设备的安装调试质量,提高机电设备运行的可靠性。
  参考文献
  [1]周大明.工程机械中机电设备安装与调试常见的技术问题分析[J].内燃机与配件,2018(10):120-121.
  [2]郭俊利,白锦.水利工程中机电设备安装与土建施工的配合[J].工程技术研究,2020,5(1):125-126.
  [3]郗卫东.工程机械中机电设备安装与调试中常见的技术问题研究[J].中国设备工程,2019(2):203-204.
  [4]田甜.电动机在机电设备安装调试中的若干问题[J].门窗,2019(24):246,249.
  [5]林益剑.工程机械中机电设备安装与调试常见的技术问题探微[J].建筑工程技术与设计,2018(18):5290.
  [6]吴世明,乔兵锋.建筑工程智能化机电设备安装现状及优化措施[J].地产,2019(24):140.
转载注明来源:https://www.xzbu.com/8/view-15351852.htm