烤烟烘烤中存在的问题及其解决思路探讨
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作者:吴中红 苏钰
摘 要 在烤烟生产过程中，烤烟烘烤属于十分重要的一个环节，在整个烤烟生产过程中发挥着十分重要的作用，对于烤烟生产的整体效果会产生直接影响，因而有效进行烤烟烘烤也就十分必要。在烤烟烘烤工序中，为能够使其得到更加理想的效果，需要针对其中存在的问题科学合理地探索解决思路，从而使烤烟烘烤能够有序进行，确保其能够取得更加满意的效果，在此基础上更好进行烤烟生产。
关键词 烤烟;烘烤;解决思路
中图分类号：S572 文献标志码：B DOI：10.19415/j.cnki.1673-890x.2019.20.100
随着烟草生产行业的不断发展，烤烟生产中对于生产质量及效率也有着越来越高的要求。为了能够使烤烟生产取得更加满意的效果，需要有效开展各个方面的工作，烤烟烘烤就是其中比较重要的一个方面。就目前烤烟烘烤作业的实际情况而言，一些突出问题的存在会影响其效率及质量，因而需要将这些问题有效解决。基于此，就烤烟烘烤中的突出问题和解决思路进行分析，从而为更好进行烤烟烘烤提供有效的依据与支持，使烤烟生产取得更满意的效果。
1 烤烟烘烤中存在的问题
1.1 烤后叶片不同程度带青
在烤烟生产的烘烤过程中，若烤房的温度升高速度较快，且排湿时间较早，叶片中存在的水分就会被过快排除，并且排出量过多，导致烟叶叶片干燥过于猛烈，或者叶片过早被杀死，这样烤出的叶片也就会表现出不同程度的带青情况。这种品质的烟叶青杂气较重，并且具有较强刺激性，烟叶中所包含的化学成分协调性不理想，与烤烟生产的实际需求及要求不符合，也就无法使烤烟生产取得更加满意的效果。新鲜烟叶内部的化学成分主要包括水分、碳水化学物，还包括果胶、纤维素以及含氮化合物。而烤烟烘烤这一工序主要就是通过人为作用创造适当小环境，并严格控制小环境内温度及湿度变化等相关条件，使烟叶内部的各种有益成分能够发生生化反应及生理反应，并且促使其干燥脱水的一个过程。烤烟烘烤通常包括三个阶段，即变黄期、定色期、干燥期，其中变黄期及定色期主要就是发生生理生化反应，而在干燥器主要就是物理反應及化学反应。对于烟叶烤青的发生，其原因主要为过早进行定色处理，使烟叶内部关系到有益品质形成的有关化学成分并未能够真正地实现充分转化，尤其是其中存在的叶绿素，并未得到完全分解。依据叶绿素的分解原理可知，蛋白质水解对于反应进行比较有利，在变黄期烟叶组织细胞仍旧保持一定的完整性，具备生命活性，且细胞内部能够维持各种氧化还原反应的平衡。各种物质转化主要是通过生物酶催化，从而发生比较复杂的一些反应，在这一时段酶具有关键作用。在变黄初期，烟叶组织细胞内部水分有所减少，叶片气孔由于萎蔫而关闭，导致氧气很难进入细胞内，细胞内部的还原条件会有所加强。此时水解酶发挥着重要的作用，通过蛋白酶水解作用，蛋白质会逐渐发生水解而形成小分子氨基酸，通过淀粉酶作用，淀粉也会逐渐分解形成小分子糖类。在蛋白质不断水解的同时，叶绿素也会在水解酶的作用下发生分解，此时如果过早定色处理，叶绿素分解不完全，就会导致烟叶烘烤过程中不能充分变黄，所生产的烟叶有不同程度地带青。
1.2 烟叶颜色不同程度变深
在烤烟烘烤过程中，出现的另外一个比较严重的问题就是烟叶会不同程度变深，这种情况出现的主要原因就是实际生产过程中有棕色化反应发生。就目前烤烟烘烤的实际情况来看，棕色化反应主要包括两种方式，分别为为酶促棕色化反应和非酶促棕色化反应，对烤烟烘烤影响较大的是酶促棕色化反应，这一反应的发生不仅会导致烟叶烘烤之后出现挂灰、潮红及槽片等不良情况，影响烟叶的色泽及品质，还可能会导致叶片变为褐色，且香气消失，致使烟草可用性及品质均受到严重的影响，因而需要对酶促棕色化反应进行合理控制。酶促棕色化反应发生的过程如下：在烤烟烘烤处于变黄末期及定色初期时，烟叶组织中存在的水分会有所减少，并且组织细胞也接近死亡状态，这种情况下会有大量的氧气进入烟叶组织细胞内，形成氧化环境，使烟叶细胞内部的原生质膜以及内膜系统发生崩溃，原本处于液泡中的多酚氧化酶会接触到多酚类的物质，导致反应继续进行。多酚氧化酶属于高温酶，与周围环境温度存在十分密切的关系，周围环境温度处于40～50 ℃时其活性达到最大，而在高于55 ℃之后，其活性受到一定程度的影响，如果此时烟叶内水分进一步减少，酶活性就会不断钝化，而在水分不断增加的情况下，其活性能够再次恢复。因而在烤烟烘烤的定色期，对温度及水分进行合理控制极为关键，否则将会导致烘烤后烟叶出现潮红及变褐的不良情况，影响烤烟生产品质，不符合实际生产需求[1-2]。
2 烤烟烘烤中主要问题的解决策略
在烤烟烘烤过程中，为能够使所出现的泛青、变褐等问题得到有效解决，需要从以下2个方面入手。
2.1 合理控制烘烤过程中的环境因素
综合烤烟烘烤中存在的问题，可以发现环境因素是造成各种问题发生的主要因素，因此在实际的烤烟烘烤过程中需要对环境因素进行合理控制，尤其是温度及湿度。在实际生产过程中，烤烟生产管理人员及技术人员应当对烤炉温度进行合理控制，保证烤炉温度符合实际生产需求及要求，从而避免在烤烟烘烤过程中出现酶促棕色化反应，烟叶变得潮红或变褐等，同时对于烟叶带青问题也能够进行一定程度的控制。另外，还需要对烤烟烘烤中的湿度进行合理控制，因为水分会对烤烟烘烤产生影响，湿度过大将致使烟叶中的水分过多，过于干燥则又会导致烟叶组织中的水分过少。在此基础上还要确保各种环境因素的合理性，使烤烟烘烤质量能够取得更加理想的效果。
2.2 加强烤烟烘烤的动态监控
烤烟烘烤的整个过程属于动态变化的一个过程，各个方面的因素都在不断发生变化，因此为使烤烟烘烤质量及品质得到保障，需要对烤烟烘烤过程加强动态监控。作为烤烟生产管理人员，应当结合烤烟烘烤实际要求及需求对烤烟烘烤整个过程进行严密监控，从而确保对烤烟烘烤过程中的各个因素充分了解，并能够在此基础上针对各个方面情况的变化选择有效对策进行处理与应对，从而避免各种因素的变化对烤烟烘烤产生不利影响。此外，相关管理人员还需要对烟草原材料的质量进行严密监控，保证原材料质量符合烤烟生产的实际需求及要求，为烤烟烘烤提供基础与保障，使其取得更加满意的效果[3-4]。
3 结语
在目前的烤烟生产过程中，为能够使烤烟生产质量得到更好的保障，需要有效实施各个方面的生产工作，而烤烟烘烤就是其中比较重要的一项任务及内容。在目前的烤烟烘烤中，相关技术人员需要对这一生产环节中存在的突出问题加强认识，并且要针对存在的问题选择有效对策将其解决，保证烤烟烘烤的质量及品质，进而使烤烟生产的整体质量得到更好的保障。
参考文献：
[1] 罗云方，徐成龙，苏家恩.烤烟不同品种的烘烤技术探讨[J].山西农经，2017（17）：73.
[2] 赵会纳，蔡凯，秦嘉，等.烟叶烘烤前后主要代谢产物的差异分析[J].烟草科技，2017，50（9）：61-67.
[3] 雷杨，王鹏，杨绍双，等.两种提升烤烟上部烟叶质量的烘烤技术集成与应用[J].农村经济与科技，2017，28（12）：262，264.
[4] 黄飞燕，盛庆宁，张峻，等.烘烤过程中变黄程度及定色升温速度对烤烟品质的影响[J].湖南农业科学，2016（11）：64-66，70.
（责任编辑：赵中正）
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