您好, 访客   登录/注册

基于标准成本法的J公司成本管控研究

来源:用户上传      作者:

  【摘要】随着经济全球化的发展和我国经济可持续发展观念的提出,愈发激烈的竞争市场对我国工业行业提出了更高的要求,特别是我国民营工业企业为了能在复杂的市场环境中继续生存,必须加强成本管控、节约资源,提高综合管理水平。J公司是一家民营化工企业,由于其规模较小、管理人员不够重视、自身技术条件有限等原因,该公司生产成本较高、资源浪费严重,成本管理处于薄弱环节。因此,本文以J公司为研究对象,对J公司的成本控制现状进行概述和分析,确认标准成本制度在该公司实施的必要性和可行性,模拟实施后预判实施效果和责任考评。
  【关键词】标准成本 成本管控 成本差异
  标准成本法,具体是指企业应用科学有效的方法进行成本计算、分析和控制的成本管理方法。而我国中小企业由于成本管理基础比较薄弱、传统成本观念的影响等原因,并没有广泛应用标准成本法。1996年成立的J公司是一家民营中小企业,规模较小,产品比较单一,成立以来一直沿用传统成本计算和核算方法,未能实现成本实时控制,严重阻碍其未来发展。因此,该公司有必要加强成本管控,采用新的成本计算核算方法。
  一、J公司成本管控现状分析
  J公司自成立以来,一直采用传统的实际成本核算方法,在成本控制方面存在以下问题:
  (一)缺乏成本管控机构,未形成完善的成本管控系统
  J公司虽成立将近20年,但规模较小、市场较集中,加上多年的核算习惯,公司内部尚未设立成本控制机构。如此一来,会计人员仅对产品的实际成本进行简单的数量价格核算,并未对成本变化情况和原因进行分析,自然无法实现成本控制和节约,更无法为管理层决策提供相关依据,长此以往,造成资源浪费,降低公司利润率。
  (二)生产过程中缺乏成本控制,成本开支责任无法落实到位
  该公司在生产经营过程中,没有将成本开支作为责任中心进行管理。由于没有编制成本项目预算,资金的使用情况、使用效率难以评估,只能在成本实际发生后做简单结算,缺乏生产经营过程中的成本控制。目前企业的成本报表只是简单地反映耗用材料的数量和价格信息,无法将实物耗用与其生产过程结合起来,使成本开支责任落实工作更加难做。
  (三)成本核算不及时,成本信息质量不高
  J公司成本核算滞后,特别是期间费用,经常会出现集中报销的情况,这就使得成本信息质量下降,失去了可参考的价值,管理人员也难以发现相关成本问题,无法进行实时监控。在收集和分析该公司的历史生产数据时,发现公司生产信息记录并不完善,对生产工时无详细的记录,对在产品的数量统计也不准确,更加无法保证成本信息的质量。
  二、J公司实施标准成本法必要性与可行性分析
  (一)成本核算方法尚需改进,员工成本管理意识亟待提高
  J公司目前采用的传统实际成本核算方法既繁琐又不利于管理部门的成本预算和控制。在应用实际成本法核算的情况下,生产过程中缺乏成本控制导致成本开支责任无法落实到位,成本核算不及时导致获取的成本信息质量不高,缺乏考核和激励机制导致员工成本控制意识淡薄,最终导致企业资源浪费,利润率降低。J公司是民营企业,规模较小,员工整体素质不高,受传统成本观念的影响,企业内部员工普遍认为成本管理和控制属管理部门和财务部门的责任,主动参与成本控制的积极性很低,成本管理意识亟待提高。
  (二)标准成本制度为该公司应用标准成本法提供了基础
  目前来讲,标准成本相关理论被我国会计界学者广泛研究和深入探讨,标准成本制度在我国已逐渐走向成熟。得益于这些理论支持,现已形成一套与我国企业实际情况密切结合的标准成本体系,且运行良好。另外我国一些大中型企业已成功应用标准成本法,并取得了良好的实施效果。上述丰富的理论依据和实践经验都为J公司实施标准成本制度提供了参考意见。
  (三)会计信息化提供了有力支持,公司基础管理工作做得较好
  J公司不断追求发展,曾被县委政府评为县级重点保护企业,在整个县城算是第一批引进了会计系统电算化,使企业成本由手工核算转变为自动化,实现了资源管理、成本管理与生产管理的有机结合。并且电算化系统为该公司提供了即时、准确的成本信息,有效提高了公司成本管控的效率,为其建立标准成本体系提供了有利条件。J公司一直坚持“质量第一,信誉至上”的原则,长期以来很重视本公司的基础管理工作,建立了相对完善的企业制度,尤其是在质量监管、工艺改进等制度上做了很多工作,这些基础工作都为该公司实施标准成本制度提供了保障。
  三、标准成本控制体系实施效果
  (一)为公司提高自身经济效益找到了方向
  此处J公司二氯异氰尿酸钠的生产为例,评估其在2018年实施标准成本管理二氯异氰尿酸钠可能对企业经济效益的影响。二氯异氰尿酸钠全年产量约为1万吨,J公司在实施标准成本管理后,生产二氯异氰尿酸钠这种产品时可节约成本约319万元,其中通过标准成本控制,使直接材料成本的損耗减少301万元,同时直接人工成本节约10万元,制造费用节约8万元。由此看来,可以通过实施标准成本法有效减少成本浪费,控制总成本,提高企业的经济效益。
  通过分析二氯异氰尿酸钠各成本项目实施标准成本法后产生成本差异的原因,可以明确相关责任人,更好地实现成本管控。从整体来看,标准成本管理的应用应该能够在很大程度上为J公司带来经济效益上的提升。
  (二)为公司提升成本管控和综合管理水平提供了可能
  首先,建立成本管理控制中心可以为标准成本体系在企业中得以良好应用提供保障;其次,制定标准成本时是融合各个部门的建议和要求的,这样就可以保证标准成本的科学性和合理性,为企业管理决策提供更加真实可靠的依据。另外这些措施可以使企业在成本管理上明确责权划分,也可以从整体上提高企业的管理水平。通过对产品实际成本与标准成本间的差异分析,从价差和量差两个方面分析成本差异产生的原因,可以将责任追溯到相关部门和个人,从而实现成本的有效控制,提高成本管理水平。在实施产品标准成本管理后,可以做到产品成本节约情况与员工个人绩效挂钩,根据考核结果给予奖惩,最终形成全员参与成本控制的良好局面。
转载注明来源:https://www.xzbu.com/2/view-14827298.htm